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食品添加剂生产线 食品添加剂粉末自动配料包装生产线

 
品牌: 信远包装科技
单价: 面议
起订: 1
供货总量: 100
发货期限: 自买家付款之日起 40 天内发货
所在地: 安徽 合肥市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-09-29 13:32
浏览次数: 443
 
公司基本资料信息
详细说明
 



购买需知:
因产品的型号、材质、规格及客户要求的不确定性;所以网站上标示的商品价格均为虚拟价格! 具体实际价格需要客户跟我们公司的相关人员电话沟通后确定,相关人员会根据客户要求设计方案确定实际价格。规定功能、生产流程与设备配置

1、规定功能

1.1将多种粉状物料,按照配方规定的重量配比,人工配料后,由生产线将各物料自动混合

均匀,并自动进行提升、储存和分包,按500g/包规格自动计量、充填、包装。

1.2原料人工计量(配料)后投入原料仓,通过气流输送上料方式直接提升到混合机。

1.3混合均匀的物料再经气流输送上料方式,自动送入高位的过渡料仓,由卧式螺旋给料机将

物料自动送入计量机的锥形料仓,所有各料仓均有料位自动控制开关,按生产工艺流程的要求,自动控制上料机、给料机的动作。

1.4使用片状卷膜(复合包装膜),对合格产品进行定量分包,全自动计量、制袋、充填、包

装、输送,要求封口严密,密封性好。

1.5生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用执行行业相关标准,并符合兽药GMP

认证的要求和甲方工艺要求。设备除电机等配套电气件、控制元器件外全部材料为304不锈钢,

无藏料死角,内外表面要求圆滑、平整,避免凸起、凹陷、锐角,要求方便人工擦洗。清理时

有气吹等辅助措施,设备能方便清理干净,可水洗及方便污水收集。

1.6因为物料为粉体,要求各生产工位粉尘无外泄,生产线设备采用密封、防尘的全封闭设计,

减少生产过程中的粉尘污染。

1.7人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。

1.8混合均匀、计量精确、封口严密、袋型美观,系统稳定性好,产量稳定。

1.9每个主要设备配有独立操作盘。

2、生产流程(全程自动设总控制柜,统一控制)

多种原料过筛称量、人工配料→人工投料口→真空上料系统(一端与投料口连接,另一端与混合机进料口连接)→自动混合均匀→真空上料系统→高位过渡料仓(料位自动控制)→卧式螺杆自动给料→螺旋自动计量机(料位自动控制)→立式自动包装机→自动重量选别(含不合格包自动排出,选配设备)→自动输送成品包→外包间进行人工装箱。

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3.1主要技术参数

3.1.1混合的物料:兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂,粉状物料。

3.1.2筒体内有效容积:1000L。

3.1.3混合均匀度:混合时间10分钟/批,Cv≤5%。

3.1.4物料残留量:≤2‰。

3.1.5每批卸料时间:≤3分钟。

3.2主要技术说明

3.2.1组成:混合机为槽式双螺带混合机,包括①电机减速机、②混合机上盖、③混合机筒体、

④搅拌机构、⑤卸料机构、⑥混合机出料口、⑦混合机支架,⑧不锈钢结构等必需配件。

3.2.2材质:整机除电机外全机采用304不锈钢。

3.2.3混合机上盖:上盖为3片式,中间固定,左、右两块活动盖板可向外侧手动开启,方便

清理;中间固定盖有进料口;混合时上盖关闭严密,上盖连接脉冲吸尘机。

3.2.4混合机卸料口:嵌入式翻板阀结构。

3.2.5筒体为U形,内壁抛光良好,不得有死角。

3.2.6进料和卸料口的连接均为防尘封闭设计。

3.2.7控制系统:有手动/自动工作状态选择,方便设备的调试与清理。物料自动送入混合机,

总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确

保混合均匀。

3.2.8安装:混合机筒体刚性好,通过减震垫直接安装于支承平台面,减震垫为10mm厚度的橡胶板。

3.2.9安全:应有安全互锁装置,混合机上盖装安全检测开关,上盖打开时,混合机停止不

能启动。

3.2.10密闭:混合机两端、上盖与筒体,均密封,放料门与筒底密封;各门与筒体之间密封,

无粉尘泄漏;机盖边缘配快开夹子固定。

4、混合机支承与维修平台(304不锈钢)1套

功能:混合机、真空罐的支承、检修与清理。包括支承大平台、护栏、踏步,以及真空罐清理与维修的二级小平台等。

5、过渡料仓(304不锈钢)1套

  混合机卸料后的过渡存放,也是后一级真空上料机的进料仓,配破拱装置,同时根据物料特性,控制混合机卸料时的螺带转动,防止对物料的挤压导致在过渡料仓的物料架空。

6、负压上料系统1(304不锈钢)1套

6.1以负压输送方式将物料从地面缓冲料仓提升到高位过渡料仓。

6.2包括真空上料机、上料管道、与地面缓冲料仓的连接组件等。

6.3每台真空上料机的提升能力:≥1吨/小时,满足自动包装机的产量要求。

7、料位自动控制高位过渡料仓(304不锈钢)1套

7.1保证立式螺旋计量机连续、稳定工作的必要的中间工艺连接设备。

7.2包括料仓体、料仓上盖、料位控制开关、支架等。

7.3支架固定于自动包装系统的检修大平台。

7.4料位控制开关自动控制真空上料机的启动、停止动作。

7.5底部通过法兰连接卧式螺旋给料机。

8、卧式螺杆给料装置(304不锈钢)1套

12.1卧螺杆供料,供料电机带动螺杆转动给螺旋计量机加料、补料。

12.2自动加料装置与高位过渡料仓为法兰连接,卧螺杆下封盖可方便拆装;卧螺杆一端的支承为卡箍结构,给料螺杆可方便抽出,便于将螺旋及整个给料装置清理干净。

9、螺旋计量机(304不锈钢)1套

9.1主要技术参数:

计量包装规格:500g

计量包装速度:25-35包/分钟

计量精度:±1.5%生产厂房与产能要求

1、厂房:布置在厂房的层,配料、上料、混合、包装均分布在该楼层,按一层直线布置。厂房高度不低于4.5米。为便于投料,挖一个1.7米深的地坑,用于安装配料仓。(对于不允许挖地坑的,只需对配置方案作调整即可,需要做一个配料平台。)

2、产能:生产线的生产能力约0.8-1吨/小时(按500g/袋规格计算,与物料特性有关)。

3、技术参数

(1)包装物料:兽药粉剂、散剂、预混剂、添加剂、消毒剂,粉状物料。

(2)生产能力:0.8-1吨/小时。

(3)包装规格:500g /袋。

(4)计量精度:500g±5g  

(5)包装速度:500g /袋   25-35包/分钟

(6)电源:AC380V,50Hz。气源用户自备。



 

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