该生产线是针对传统的碾米工艺生产中大米里大量流失的营养成分而研发。大米及其副产品可通过挤压工艺制成附加值极高的产品。在这个过程中，碎米及米糠可被重新利用。整个生产工艺流程简单易操作：碎米经粉碎后与一定量的水分、油等混合，在一定温度下，原料在挤压机中熟化，然后经模具挤出后形成米状，将再造的米粒在低温下干燥。这一挤压技术有效避免了营养成分的流失，从而成为营养丰富的强化大米。
1、早餐杂粮方便米生产线速溶营养米加工设备简介：采用该项工艺设备可将碾米加工中破碎的大米（碎米、以及脱落的米胚）修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒，或根据科学膳食的要求，将一些天然营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起，制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法（具有风味）的高营养大米和即食小食品。
2、早餐杂粮方便米生产线速溶营养米加工设备原料：主要为碎米，玉米、面粉等，也可添加不同的原料做成强化米、米
3、早餐杂粮方便米生产线速溶营养米加工设备产品：、人造大米、黄金米、葛根米、魔芋米、劲麦米、益糖米等
4、早餐杂粮方便米生产线 速溶营养米加工设备生产能力：100-150kg/h，200-300kg/h，300-500kg/h
5、早餐杂粮方便米生产线 速溶营养米加工设备设备组成：膨化主机、控制柜、喂料机、冷却系统（变频器控制）
6、早餐杂粮方便米生产线 速溶营养米加工设备设备特点：我公司生产的设备经由专业设计，调节了机腔和螺杆结构，使变性淀粉的功能实现了多元化，生产出的变性淀粉系列产品适用于纺织、食品、造纸、建材、铸造、石油钻井等领域，随着研究的深入，挤压机在变性淀粉市场领域中将会发挥越来越大的作用。该机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统组成。
主要特点：
1、主机采用变频器调速技术，使设备动力强劲、运转更平稳、更省电。
2、螺杆采用合金钢渗氮处理，螺杆的寿命更长，个别设备采用积木组合结构，可根据不同需要任意组合 。
3、强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命 。
4、可视全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更精确 。
5、螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。
6、不同螺杆和长径比可满足不同生产工艺。 7、双螺杆膨化机对原料适应范围广、产品形状多、配置灵活。
7、早餐杂粮方便米生产线 速溶营养米加工设备生产线技术参数
| 型号 | 主电机 | 装机功率 | 实际功率 | 产量 | 设备尺寸 |
| DT65-R | 22kw | 35kw | 25kw | 100-150kg/h | 2.7x1×1.8m |
| DT70-R | 30kw | 48kw | 35kw | 200-300kg/h | 2.8×1×1.8m |
| TSE85-R | 75kw | 92kw | 80kw | 300-500kg/h | 4×1.2×1.8m |
目的:精选五谷杂粮为原料,根据其营养成分和食品加工学特性,调节配方和比例混合配比;再有针对性强化营养素,根据热压凝胶原理,以挤压强化法制得杂粮营养复合米,以满足不同人群的营养需要。方法:配方主要考虑杂粮配比及所强化营养素添加量。杂粮配比通过线性规划法以营养素组成、口感、原料价格等为主要参数编程设计配方。营养素添加量依中国人群膳食推荐量,补充主食中缺乏的营养素,并有针对性添加不同人群所需营养素。制备工艺包括原料磁选、粉碎、过筛、混合配比、调质、熟化挤压、缓苏、冷却干燥、真空包装等。工艺参数以粒型均匀性和糊化温度为指标,考虑含水量、挤压螺杆转速、挤压机温度、喂料速度等因素优化确定。结果:杂粮原料基底配方为:糙米、糯米、绿豆、黄豆、红米、荞麦、小麦、玉米、高粱米等;所强化营养素主要包括:铁、锌、钙和B族维生素、维生素D、叶酸、膳食纤维等。(由于申请参数暂不公开)结论:所研制杂粮营养复合米符合国家相关卫生安全标准,营养素添加量达到膳食推荐量。经熟化加工杂粮适口性和消化率均得到明显提升,所强化营养素有助于主食营养补给,且使五谷杂粮摄入更便捷均衡。
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