供应小龙虾饲料生产设备

我公司市场调研时发现，市场上喂养小龙虾的方式有腐肉、颗粒饲料、膨化颗粒饲料集中饲养方式！腐肉喂养卫生隐患极大!已经被淘汰、颗粒饲料因生产工艺问题与膨化饲料有很大不同！两种料不同的加工特性，形成颗粒料中的可溶性物质入水后极易溶失，而膨化料原料中的可溶物质已与其他原料结合，不易再溶入水中。适合小龙虾食用。膨化饲料的制做工艺大体和颗粒一致，但是膨化饲料相比颗粒饲料工艺上多了两个程序，一是在制做颗粒前会二次粉碎，也就是超微粉碎，原料粉末的细度比颗粒料更细。二是膨化机械，饲料原料在挤压腔内温度高达110-200度，高压，环境中，连续混合，调质，升温，增压，熟化，挤压，挤出膜孔后骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。

另外，膨化饲料的水分比颗粒饲料低很多，因为在高温高压过程中，水分散失，1.1吨粉末原料制做成粒大概只有1吨成品膨化饲料。

入水性质

颗粒饲料要想保证入水长时间不化，需加入大量粘合剂如高筋面粉或者其他动物可吸收的粘合剂达到入水久而不化的作用。膨化机械则不用，由于是纯熟化，入水数小时即可变为膨松状态，犹如海绵。

粉尘

 颗粒饲料粉尘明显多余膨化饲料 。

 有由于实际喂养时由于小龙虾所需要的营养成分种类繁多，但市场上能购买到的饲料大多是统一标准并不适合大批量购买。所以，根据客户需求研制了SLG65-P、SLG70、SLG85、LSG95等多种型号小龙虾饲料设备。

一、小龙虾饲料工艺流程:

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装

二、小龙虾饲料设备配置:

拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

三、小龙虾饲料尺寸范围：1mm----15mm。

四、小龙虾饲料形状：根据市场要求大致可分为圆球颗粒、圆片颗粒、圆柱颗粒、小鱼颗粒、河虾颗粒等

五、小龙虾饲料设备型号：

六、小龙虾饲料工艺组成：

1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。

4、输送机：将饲料输送到烤箱，

设备质量控制：

1.      设备前期设计控制

技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。

2.      零配件选购标准

零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。

3.      生产控制

销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。

4.      设备及零配件验收

   有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。

   对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。

   成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。

公司售后服务承诺

1.      公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。

2.      现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。

3.      定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。

4.      我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。

5.      质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。

6.      质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。

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