供应仿真大米生产线

营养米生产线人造大米生产线再生米生产线

营养强化米是在普通大米中添加某些人体缺少或特需的营养素制成的成品大米。用于大米强化的营养强化剂含有多种维生素、矿物质和氨基酸。强化营养大米使米营养更加均衡，能保障消费者获得包括微量营养素在内的基本营养需求，逐步控制并消除营养摄入不足和营养失衡两大营养不良。

目前世界上已有七十多个国家推行主食营养强化，由此可见中国的主食营养强化势在必行。为此、国家发改委制定了一些列改善公众营养状况的政策，国家十一五规划也明确提出推行主食营养强化发展营养强化大米。根据卫生部的中国营养状况调查，中国人由于膳食习惯造成的营养素缺乏主要铁、锌、钙和B组维生素。

这些营养素是人体重要的酶和介质，如果这些营养素缺乏就会造成人体机能障碍，从而导致人体机能性病变。现在普遍发生的、心脏病、等无不和微量营养素缺乏有关。因此发展营养强化大米势在必行。营养强化的三大优点是经济、不改变原有的生活习惯和适合于广大人群。主食营养强化是在美军中开始，而后推广到美国全国。现在我国的军队已部分开始进行主食营养强化，这对在中国全国推广营养强化起到了有力的推动。

强化营养米生产线是公司根据现在的食品营养需要，结合国外先进技术基础上，开发生产的一款适合现代企业生产需求的食品生产设备。该生产设备适应了现代社会人们对饮食强化处理的大形势，满足人们对营养均衡的要求，还避免了引进国外设备投资大、运行费用高等特点，同时具有自动化程度高、节能等优势。该生产线可采用大米、小米、黑米、荞麦等各种五谷杂粮为原料，加入各种维生素、蛋白质和矿物质进行处理，在挤压机中挤压、熟化、成形后重新生成新的强化营养大米，其食用方法与天然的大米一样而且更简单方便，既营养又更能适应现代节奏的生活

采用该项工艺设备可将碾米加工中破碎的大米（碎米、以及脱落的米胚）修复还原或加工成与普通整精米近乎一致的大米颗粒，或根据科学膳食的要求，将一些天然营养物质如各类杂粮按一定比例糅合在一起，制成与普通大米一样蒸煮性能和蒸煮方法（具有风味）的高营养大米和即食小食品。

一、工艺流程:

原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→筛选→输送→干燥→冷却→包装

二、设备配置:

拌粉机→上料机→挤压机→震动筛→风送机→多层烤箱→冷却输送机→包装机

三、两种不同产量生产线

四、工艺组成：

1、拌粉机：将米粉单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、挤压机：有专门控制柜，在高压环境下，挤压出大米颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同形状的米粒。

4、震动筛：挤出的颗粒含有一点温度与粘度，通过震动筛使颗粒摊开避免黏在一起。

5、风送机：将产品输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。

6、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，减去颗粒水分，增加保质期；

7、冷却输送机：烘完的颗粒含有一定温度，通过冷却达到室温保证包装质量。

 设备质量控制：

1. 设备前期设计控制

技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。

2. 零配件选购标准

零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价满意的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。

3. 生产控制

销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。

4. 设备及零配件验收

    有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。

    对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。

    成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。

公司售后服务承诺

1. 公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。

2. 现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。

3. 定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。

4. 我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。

5. 质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取尽快到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。

6. 质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。

责权声明：