封管机GF1600产品用途:
封管机专业用于吸管和袋子进行自动套管及热封的机器,可以适用于多种不同型号的吸管,口径不同、长度不同的吸管。适用于不同的袋型,直立袋、三边封袋、斜边袋、企鹅包。产品适用于多种行业,饮料、日化、医药、食品等。具有重量轻、占地面积小、操作简单、性能稳定的特点。主要部件全部由铝材和不锈钢加工而成,符合食品、药品GMP的环境、卫生的质量要求。
产品参数:
项目 技术参数
封管类型 自立袋、三边封袋、风琴袋、异形袋
控制方式 三菱微型可编程控制器(PLC)
主驱动:电机+变速器+分割器
温度调控:0~300℃
材料种类 袋子:内层PE、内层PP
管子:PE、PE
袋子尺寸 大封袋宽度:60~120mm
大封袋长度:70~230mm
管的类型 短管、中管、长管
管的尺寸 口径8.5mm(常规)、口径10mm
工作速度 常规袋80~120个/分钟、异形袋45~50个/分钟
位置精度 小于或等于±0.02毫米
热封刀 预热:1组, 热封:4组, 冷却:1组
温控表 10件
温度区间 0~300℃
电源 380V,50Hz
功率 6KW
气压要求 0.8MPa,45升/分钟
设备尺寸 Φ2120(直径)mm*1000(高)mm
控制柜尺寸 600(长)mm*600(宽)mm*1500(高)mm
设备重量 1200KG
设备颜色 脚架深绿色+机壳不锈钢原色
控制系统 PLC
封管机GF1600产品特点:
1. 工作过程中送管、送袋、热封、排出全自动化。操作简单。两至三台联机生产总共只需三到四人,单机只需单人操作,节省人工,灵活掌握订单。
2. 转盘式结构,场地占用小,节省空间。
3. 液晶触摸屏可完成功能设置,操作简单,控制精确,运行稳定,可连续长时间工作。
4. 采用进口温控模块,SMC气动元件,欧姆龙PLC控制单元,确保机器的质量、性能和使用寿命。
5. 自动故障检测,自动报警,自动停止,自动诊断并显示故障位置。
6.该产品由送管系统、送袋系统、热封系统、取袋系统组成,各组成系统皆全自动运行,使生产速度达到80-120个每分钟。
7.送管系统全自动设计,高效、准确。
8.送袋系统送袋采用双工位设计,双倍效率。
9.送袋尺寸可在长230mm,宽120mm内任意调节,也可根据客户需求定制。
10.热封系统采用分步加温、冷却设计,产品质量更好。封刀可换,适应不同吸管。
系统结构:
机器由送管系统、送袋系统、热封系统、收袋系统、中央控制系统和底座组成。
送管系统包括料斗、振动盘和滑轨。光电感应器能自动感应吸管从而控制进料动作。
送袋系统利用气动吸盘送袋。送袋和热封系统都是双工位,双倍工作效率。
热封系统包括大转盘、热封刀和工位架。热封刀有6组,1组预热,4组热封,1组冷却。
热封工位架可调,以适应不同尺寸的袋子。用户还可订制不同规格的热封刀以适应不同规格的吸管。
每个热封刀组温控独立,可独立设定温度,独立运行调试。
收袋系统包括成品收集台和废品回收台。光电感应和气动控制,自动摆边,真正实现全自动。
控制面板配置触摸屏,可完成各种参数设置,实时显示工作状态,比如成品完成数量、时间、成功率和失败率。
温控系统12路,高精度调压阀(自带压力表)18个;紧急停止按钮2~4个,可根据需要安装位置。底座设计易于拆卸、运输和组装。
产品配置:
GF-1600全自动封管机主机一台、内六角、开口扳手、大活动扳手、小活动扳用、热电偶、加热棒、光电开头、光纤、三通接头、螺纹弯通、螺纹直通、二通弯头、调压阀、调速阀、四通电磁阀、固态继电器、铜材封合模具、吸盘、小气缸、温控表
责权声明:
①本版块的所有文章及图片均为客户自行编辑,其版权为客户所有,客户需保证其编辑的文章及图片均无侵犯任何第三方的合法权益,如被第三方维权,由客户承担全部责任;
② 本网站仅为展示平台,如要转载,请与我网站联系协助获得授权;
③发布内容如有侵权,请及时联系我网站进行删除。
※ 联系电话:400-854-6788