高温热泵的工作原理： 热泵运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空气经过反复循环加温吸收物料中的水份，使水分不断的汽化排出物料表面，经过热风排湿或冷凝除水的过程，把物料中的水分排出，最终实现物料干燥。腊味的烘干工艺 腊肠的质量好坏除了与腊肠的配料工艺有关系，更主要取决于腊肠的干燥工艺。腊肠干燥过程不仅要去除物料中的水分，使其达到成品的标准含水量，还影响腊肠的色、味、形（外观）等观感的指标要求，与腊肠产品在今后一段时间的保质期内不发霉、不发酵、不变质也息息相关。1，等速干燥阶段历时5—6个小时，在物料装入烤房后二小时内温度快速升温到60-65℃，不用拍湿，目的是使新鲜的腊肠在2小时内达到内外温度一致，升温的过程也是调味品和肉一个发酵的过程，可以控制肉不变色，不变味。预热时间后，调节温度至45-50℃，湿度在50-55%范围内，湿热空气由排湿口自动排除，热泵回收热量。这一阶段表面水分已被蒸发，色泽从进料由灰白色转为浅红色。此阶段为转色期，然后将腊肠从烤房内拿出，将腊肠的头尾倒转悬挂，再送入烤房，进入腊肠的第二段烘干过程。2，减速干燥阶段历时15—18个小时，有分发色期和收缩定型期。发色期：温度控制在52—54℃，时间为4-6小时，湿度控制45%，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，且肠衣开始收缩。为了防止肠衣的表面形成硬壳，发色期后，要采用通风冷却的办法来处理，热泵主机停止加热，打开排湿口排除湿热空气，加入冷风进行冷风干燥，这样可使腊肠的表皮温度迅速下降，有利于水分从腊肠内部的水分向表面迁移。收缩定型期：收缩定型期要持续11-12小时，在这个期间腊肠内部的水分含量继续减少，腊肠明显收缩，外表呈凹凸不平的现象，外形大局已定，在收缩定型的中期，即开始收缩定型期5-6小时，在采用半小时冷风冷却方式，以缓解表面水分蒸发和内部水分迁移的矛盾，至收缩定型结束完成。3，快速干燥阶段本阶段中制约干燥速度的决定性因素是温度，为了强化干燥的速度，温度升温到60-62度，烘干时间控制在22-24小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠最终烘干的湿度控制在17%以下。
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