双轴粉尘加湿机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成(详见随机外供图),具体结构性能特点如下:1、双轴加湿搅拌机壳体主要由板材及型钢构成,在制造厂内焊接成形,并与其他部件组装在一起,是粉尘加湿搅拌机的支撑。壳体密封严密,不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2、 双轴粉尘加湿机螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。 双轴粉尘加湿机左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数为60,齿形角为20°;链轮节距为50.8,齿数为25,齿形为GB1224-85。齿轮、链轮都有防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。双轴加湿搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计地合理简单,磨损之后易于更换,使用寿命长。3、 双轴粉尘加湿机加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利于物料的加湿搅拌。双轴加湿搅拌机喷嘴结构简单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。4、 双轴粉尘加湿机盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔,以方便操作人员平时的检修及保养。
一、双轴粉尘加湿机用途:属于除尘配件主要用于各类灰库干灰进行喷水加湿搅拌及输送粉状,以达到环保外运的要求。该产品适用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
二、双轴粉尘加湿机工作原理:装有一对高强度的搅拌轴,轴上以一定角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片,两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌、螺旋输送。 其优点是搅拌效率高,系统密封严密,无飞灰外扬。减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片耐磨性好,操作维修方便,运行可靠。
三、双轴粉尘加湿机优点:
1、叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到效果。每组喷口拆卸方便,便于定期检察、清洗。
2、高合金耐磨焊条加工制成的搅拌叶片,是搅拌机使用寿命长的可靠保证。根据我们多年的经验,部分位置采用反向叶片,使搅拌更充分。我厂生产的双轴搅拌机叶片与轴之间采用螺检连接,叶片磨损后直接更换部分叶片。维修方便,且费用低。
3、优异的轴座及密封装置结构设计,不仅检修方便,而且彻底消除灰水的滴漏。
4、宽敞的转检修门使检修工作更轻松。
5、壳体底部的采用分水岭结构,剩灰率低,确保内无死角。
6、灵活、可靠的成套电气控制系统,操作安全、简便。
型号 | SJ-10 | SJ-20 | SJ-40 | SJ-60 | SJ-80 | SJ-100 | SJ-200 |
处理量T/H | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 200 |
螺旋直径MM | Φ400 | Φ400 | Φ600 | Φ600 | Φ700 | Φ700 | Φ800 |
主轴转速R.P.M | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 | 34 |
减速机型号 | XWD4-5-1/43 | XWD5.5-6-1/43 | XWD11-8-1/43 | XWD15-9-1/29 | XWD8.5-9-1/29 | XWD22-10-1/29 | XWD30-11-1/29 |
电机功率kw | 4.0 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 |
喷水器压MPA | 0.4-0.8 | ||||||
含水量% | 15-20 |
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