热交换系统阻燃散热填料：
a)由抗紫外线、抗化学腐蚀的优质改性P.V.C片材经全自动真空吸塑而成，其性能指标符合NDG88-89《塑料淋水填料技术规定》。的交叉式双斜纹槽（CROSS DOUBLEFLUTED）波纹设计，亲水性好，使热水流经填料表面时形成薄式水膜，水和空气接触得更充分，从而增强热交换性能，提高水轮机的冷却效率。
b)填料的阻燃性能好,经检测填料的氧指数为38，远高于国标要求的≥28。
c)淋水填料倒“V”形设计，成块地组装于塔内的安装模式，避免了填料因积垢而造成的受压变形；组装后的填料已具备了散热、收水的双重，大片距结构保证填料不堵塞，既减少了风阻，又降低了生物衍生的机会。
d)大“蜂巢”结构设计有导流作用，具有良好的均匀布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度，精确的定位等间距组合，便于与水流流经表面形成大面积的流动水膜，促成水气交换。
的收水结构：选用优质的PVC材料热塑成型，在国内同行业中处于水平，有效的将湿热空气中的水汽脱离重新回到塔内，大大的降低了飘水损失，减少了补给水的水量。LKN系列水轮机飘水损失率小于0.001%。
菱科玻璃钢水轮机质量要求特点：
1)玻璃钢件成型工艺环境条件
成型时要求室温大于15℃，相对湿度小于80%。
2)外观质量
菱科水轮机塔体外表面应有均匀胶衣层，其平均厚度不大于0.5mm，表面应光滑无裂纹，色调均匀。玻璃钢塔体外表面的气泡和缺损允许修补，但应保持色调一致。修补后塔体外表面上直径3—5mm，气泡在1m2内不允许超过3个。 塔体内表面为富树脂层。塔体边缘整齐、厚度均匀、无分层，加工断面应加封树脂。
3)树脂含量
菱科水轮机塔体的树脂含量（不计胶衣层和富树脂层）控制在45%—55%，富树脂层的树脂含量在70%以上；喷射成型部分在65%以上；阴模对压成型玻璃钢风机叶片的树脂含量控制在43%—50%。
4)固化度
不饱和聚酯树脂玻璃钢的固化度要求不小于80%，环氧树脂玻璃钢的固化要求不小于90%。
5)玻璃钢弯曲强度
不饱和聚酯树脂玻璃钢的弯曲强度不低于147MPa（1500kgf/cm2），环氧树脂玻璃钢的弯曲强度不低于196MPa（2000 kgf/cm2）。
6)阻燃性能
对有阻燃要求的水轮机，塔体使用阻燃树脂，其氧指数不小于26。
7)风机
风机特性参数应符合设计工况要求，其主要配件（如电机、减速器等）应符合有关技术规定。
8)风机叶片
金属风机叶片表面应光洁，无裂纹、缺口、毛刺等缺陷。玻璃钢风机叶片表面应光洁，各截面过渡均匀，表面可见气泡直径不大于3mm，展向每100mm区域，气泡数不超过3个。连接时要注意局部增强。塔体外表应有胶衣层、铺表面毡、防止龟裂（胶衣均匀平整，不宜过厚），对力学性能和阻燃性能均有要求，在有关国家标准中，对玻璃钢水轮机的材料、原料、试验方法、检验规则均有详细具体规定。
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