额定输入电压： 110VAC-60Hz/220VAC-50Hz +/-10%
电流: 〈=5A
湿度: 相对湿度0%-
工作海拔: 可在海拔3050 米（10000FT）工作
噪音: 持续噪音〈=78dB（A）
整机重量:32KG
能力：加注速度每分钟50-2000罐，连续加注启动速度可设定。
工作条件：
1、液氮供给: 调至 15 (0.1MPa)与液氮口连接。
2、压缩空气或者氮气: 用来供给加注阀的工
作。 需¼”直径，压力范围 50-100 psig (3.4-
6.9 bar) 的管道。 设定压力 50 psig (0.35MPa)，压力设定太高冲击很大，不利于加注阀芯和内部真空管道的寿命。
1、维护
日常维护步骤：
定期检测：检查阀杆是否磨损、密封圈、胶垫是否老化，安需要更换零件。检测外部管路的密封性能，发现异常及时更换，加注控制电磁阀和气缸是否漏气或者动作迟缓，进液电磁阀是否通畅。
故障排除和解决指南：
自动加注阀无法工作：
1、配电箱上的加注开关没打开，顺时针方向打开加注开关。
2、触摸屏上的加注暂停开关被激活，再次按压该按钮切换到
自动加注状态。
3、速度跟踪接近开关没有被有效检测到或者损坏，加注的频
率是速度反馈跟踪的，当这个接近开关没有检测信号是速度
处于停机反馈的速度，很可能检测到的速度很低了，这
是加注罐被检测到并不能及时准确的被加注。
4、检查气源的压力是否达到0.35MPa---0.7MPa。
5、检查电磁阀以及气动连接，根据需要更换。
6、检查阀杆和气动操作原件是否磨损和受到水汽污染，水汽
会冻结成冰块卡住阀杆的正常运动。
加注阀工作但加注不顺畅或者没有：
1、前端杜瓦罐阀门没打开，或者进液电磁阀没打开，或者
进液电磁阀损坏。
2、杜瓦罐压力过低，检查是否有足够液氮或者增压调定的
太低。
3、检查输送管道是否冰堵。
4、检查喷嘴是否冰堵。
5、进液电磁阀是否不正常。
加注口出现冰霜：
1、出口加热器不工作，检查插头是否正确连接，插头指示灯是否正常点亮，指示灯亮没加热说明加热器损坏，需要更换。
2、喷嘴松动，喷嘴螺纹需要完全正确的锁紧至11.3N/M，扭力不够会有漏液。扭力也不能太大，否则会扭断喷嘴。
3、 检查喷嘴密封是否破损漏液，按需要更换新喷嘴。
4、 观察喷嘴出液氮时，是否分叉严重，或者流淌接触到外边缘加热装置。
排气口出现冰霜：
1、主机刚开始遇冷时排气口的流量会很高，这时热交换跟不上排气冷却速度会出现冰霜现象，随着液位上升预冷充分后排气口会逐渐融化冰霜。
2、检查排气口插头指示灯是否点亮。根据需要更换加热器。
加注阀泄漏：
1、加注阀出口端结冰或者有污物影响阀杆的正常运作以及导致漏气。取下阀杆检查外表是否表面损伤，按需更换。彻底清除以及干燥阀杆和喷嘴上的污染后重新安装阀杆。
2、喷嘴松动，喷嘴螺纹需要完全正确的锁紧至11.3N/M，扭力不够会有漏液。扭力也不能太大，否则会扭断喷嘴。
3、检查喷嘴密封是否破损漏液，按需要更换新喷嘴。
液位故障：
液位始终达不到规定要求：
1、 请检查杜瓦罐是否压力足够，安需要更换充足液氮的杜瓦罐。
2、检查输液管道是否冰堵，用杜瓦罐气相给输液管进行回温干燥处理直到内部水汽充分排干，时间会比较长。注意：要使杜瓦罐气相温度接近常温必须把增压阀调整到大于0.3MPa以上，否则气相温度太低不利于回温干燥。
3、检查液位控制的阀芯和浮球是否正常，可能会冰堵卡死。操作上和上一条一样，进行气相排水干燥。
液氮从排气口溢出：
1、检查浮球是否被冰堵，安需要进行干燥排水。
2、检查液位控制阀芯是否损坏或者冰堵卡死，安需要进行回温干燥处理。
被加注容器压力太低
1、通过观察加注阀同步性判断是否同步。
2、 如果不同步，安装同步调整步骤调整延时。
3、如果同步正常，那么增加加注延时。
4、 增加延时没有改善时，请更换更大童静的喷嘴。
被加注容器压力太高
1、减少加注时间
2、 如果加注时间小于15ms但是压力依然太高，则更换更小的喷嘴。
被加注容器压力差异较大：
1、检查容器的灌装液位，填充液位差异大，会导致内压差距较大。
2、检查加注后到上盖前是否晃动过大造成液氮不同程度被带出罐体，带出液氮的不一致性会直接造成容器压力差异较大。
注意事项：
1、整机的次安装使用所有管道必须进行2小时以上的干燥排水处理，否则可能出现各种冰堵现象，造成加注故障。
2、安需要定期检查并且进行干燥排水处理有利于加注精度和稳定。
3、冰堵是加注机很常见的现象，严重影响加注机正常工作，必须保证加注机的清洁，停机状态特别容易造成进水汽冰堵，因此短时间停机不要关闭电源，保持加注口加热状态防止水汽进入。
4、进行整机清洁排水工作时必须确保加注机内液氮已经排干。
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