型号：HDGP16
品名：易拉罐果肉灌装机
价格：面议
功率：5（kw）
尺寸：140013002
灌装头数：18
适用瓶径：52-99（mm）
适用瓶高：62-135（mm）
生产能力：4000（次/分）
自动化程度：全自动
是否代加工：是
易拉罐果肉灌装机
易拉罐果肉灌装机灌装原理与瓶装相同，只须注意由于两类容器的口径差异很大，为保证等压过程中所必须的容器口与阀的密封力，控制密封力的气压或弹簧力应加大。
易拉罐的灌装与封口为两台单机，但动力及控制系统在封罐机上，柔性连接到灌装机，以保证灌装封口过程中容器的同步。易拉罐的封口要比瓶的压封或旋封复杂一些，它是采用二重卷边法，用两个具有不同形状沟槽的滚轮，先后顺序地与罐体和罐盖接合边缘重复地作相对滚转，使两者的边缘因弯曲变形，互相紧密地钩合，达到密封的目的。
二片易拉罐的灌装与封口将在下次论述。
容器的清洗设备
当玻璃瓶采用回收瓶时，必须配置清洗机。对于大于6000瓶／h生产能力的饮料生产线，常使用通道式浸喷洗瓶机。这种机械包括预清洗、洗液浸泡、洗液喷射、热水喷射、温水喷射、冷水喷射几种工艺工作状态。小于6000瓶／h生产力的饮料生产线可选用毛刷冲洗机，这种小型的洗瓶机占地面积小，投资也少。
洗瓶机应具有除标功能，清洗后瓶子的微生物指标应高于饮用水的标准，有些地方标准要求清洗后瓶内的细菌总数小于50个，大肠菌群不得检出。瓶清洗后对残水及残碱也有一定的约束指标。
对于不作回收使用的玻璃瓶，以及PET瓶、易拉罐，一般使用翻转式冲瓶(罐)机。冲瓶(罐)的设备有许多种结构形式可供选择，冲瓶(罐)用水一般不用洗液，只用净化水即可。
容器清洗设备的选择要与灌装机的生产能力相匹配，一般高于灌装设备生产能力5%～10%为佳，要无级调速，以保证整条生产线的均衡生产。
空瓶及成品的检验设备
中、小型的饮料生产线，洗后的空瓶及封口后的成品检验，一般均采用灯检箱进行入工目测检验。大型灌装线已经采用空瓶验瓶机对瓶子进行检验。技术水平高的空瓶验瓶机为模块式单元结构设计，具备对瓶口、瓶身高度、瓶身直径、瓶壁厚度、瓶内异物和瓶内残碱等多种检测手段。验瓶机装备有电子原件，采用扫描和摄像技术，设备制造商会根据客户的不同要求，在机器上配置相应的检测项目。
对成品的检验主要是对灌装容量(液面高度)、封口密封情况进行检测。易拉罐成品的检测可选择液位检测仪，这种设备有采用称重式，有采用超声波或射线判断方式，将灌装量不合格的产品挑捡出来。
贴标及喷码设备
小型玻璃瓶饮料灌装机线采用人工贴标。大型灌装线(包括啤酒灌装线)均采用贴标机贴标。设备分为回转式、直线式；用胶可以是冷胶，也可以热胶。进口产品的出标生产能力达到60000瓶／h以上，可以贴胸标、肩标、颈标、背标及其他标签。国产贴标机生产能力已达到20000瓶／h以上，比较成熟的是两标贴标机。
PET瓶的塑料环标，多数在吹瓶后用人工套标，通过红外线(或热风)热收缩机固定商标，可口可乐的一些特许灌装厂也采用这种工艺方式。冲瓶前热收缩塑料标不影响瓶子的整理、冲瓶、灌装和封口。灌装后热收缩环形塑料标，会由于灌装过程中瓶外壁有水滴而可能造成商标热收缩的不均匀。大型PET瓶灌装线应选用卷盘进标式贴标机。
喷码技术是一种商品包装印字技术，喷码机利用机内微计算机预先编制的程序，可以非接触性地在容器的各个部位喷印注册商标、出厂日期、保质期等字符，具有一定的防伪、防假冒产品的功能，高、中档饮品的喷码是必不可少的。
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