1、平板式结构及液态阻尼减振技术：运用平板式结构，使机器重心更低，运行更平稳，平板作为 一个机座同时也能作为一个操作平台，操作起来更方便；液态阻尼减振技术的运用，使得离心机隔振和 减振性能更优越；采用四点支撑的结构，支承距离大，无基础安装形式，便于机器的安装和检修。
2、独立式斜盘布料装置：借鉴国外先进技术，一改过去传统的中间布料或侧向布料方式，加料的 均匀性和可操作性得到了明显的改善，并可与电控系统实现连接，实现自动化控制。
3、气体反冲及气体辅助刮刀装置：这种新技术的应用，可以使残余滤饼降低最少，以便滤布再生。
4、氮气保护系统：采用氮气保护以保证机器在安全的环境下运行。
5、大翻盖结构和在线清洗装置：针对 GMP规范的要求，离心机上盖设计成大翻盖结构，检修和 滤布安装更方便；在离心机内腔中设置清洗装置，可针对工艺要求在离心机在运行和准备时对离心机内 腔进行在线清洗，可有效的消除批次间的污染。
6、人性化设计：无基础结构、宽大的操作平台、轻便的翻盖装置、自动的在线清洗装置、防爆灯 的设置、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等，使得使用和维护变得更简单、方便，充分体 现出设计中所蕴含的人性化设计思想。
7、安全保护装置：在设计和制造时充分体现”安全是天”的理念，无论是强度计算、寿命校核， 还是安全装置的设置，都充分体现这一原则，设置了诸如：过振动保护、过流保护、温控保护、料层控 制、刮刀行程保护、开盖保护等一系列的机械和电气联锁保护装置，使得机器在使用过程中一直处于安 全的状态
8、自动化人机界面控制：通过 PLC 、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动或液动系统，机器 可按工艺要求设计相应的工作程序，并按所设定的程序自动运行，采用应用程序，可以更方便的 修改程序，界面也更为人性化，通过网络，可以实现远程控制，真正实现现场无人化作业，满足现代化 大生产对设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统，可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。
9、气动形式：采用气动形式，自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。有效的避免了油的泄漏对 物料的污染，满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。
10、表面处理技术：采用相应的加工工艺，对工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺，对焊 缝、内孔、螺纹、紧固结构等采取相应的手段，以保证表面状态符合GMP规范中的相关要求。
11、属于刮刀离心机系列。
◎结构：外壳配置翻 盖及进料管、洗涤管、观察 镜、排气口、照明孔；密闭 结构，转鼓及外壳、翻盖等 部件为不锈钢材料 (SUS304) 制造。机座等为铸造件，表 面包衬不锈钢。转鼓、外壳 内外表面、机器外露件表面 均抛光处理。
◎所有紧固件为不锈钢件。
◎采用 PLC 控制。
◎机电式料程控制。
◎独立式斜盘布料装置。
◎传动与制动：普通电 机（或防爆电机）＋变频器＋ 能耗制动。
◎气动系统。
◎无基础形式 ( 平衡块 ＋进口高精度液态阻尼减振器 ) 。
选装配置◎在线清洗系统。
◎氮气保护系统。
◎触摸屏控制。
◎液压动作系统。
◎气体辅助刮刀。
◎侧向布料装置。
◎按用户所分离物料的防 腐要求采用相应的材料 （SUS304、316、316L、321等） 或钛材（TA），或表面衬PE、 HALAR等。
◎过振动保护装置。
◎开盖保护装置。
◎现场防爆按钮。
◎传动与制动：防爆电机 ＋变频器＋能耗制动。
技术参数| 目 | 型号 | |||
| LGZ/PGZ800 | LGZ/PGZ1000 | LGZ/PGZ1250 | LGZ/PGZ1600 | |
| 转鼓直径 mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 |
| 转鼓容积 L | 115 | 175 | 355 | 775 |
| 装料限量 kg | 155 | 250 | 480 | 1050 |
| 转鼓转速 r/min | 1200 | 1000 | 970 | 750 |
| 分离因数 | 645 | 560 | 658 | 505 |
| 电机功率 kw | 7.5 | 11 | 22 | 45 |
| 外形尺寸 （长宽高） mm | 1850*1250*1800 | 2100*1500*2250 | 2450*1800*2500 | 3300*2300*3100 |
| 机器重量 kg | 2500 | 3500 | 4500 | 8500 |
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