| 概述：SH3023步入式高低温湿热试验房，按GB10592等标准的有关技术参数设计制作，用于电子产品的高温试验、低温试验、交变湿热试验、温度循环应力筛选试验。通过试验考察电子产品在各种环境条件下的工作性能和技术状态。高低温交变湿热试验箱由温湿度试验箱、制冷系统、加热系统、加湿系统、电气控制系统、电子触摸屏、通讯接口等部分组成。设备具有超压、超温、断水的报警保护、故障诊断、试验控制、数据通讯、记录存储、进程显示等功能。 外配控制计算机可通过软件直接显示和打印试验数据／曲线，并将试验所记录的数据进行存储；配有远程USB接口。 1.试样限制 | |
| 本试验设备禁止： 易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 | |
| 2.測试环境条件 | |
| 測试环境条件 测试方法 | 环境温度为5～35℃、相对湿度≤85%RH 循环冷却水温≤30℃，循环冷却水供压力为0.25～ 0.4Mpa。试验箱内无试样，风机全速时。 GB/T5170.1996 温度试验设备 |
| 3.容积和尺寸 | |
| 内箱尺寸 | 4000×3000×1900（mm）（深×宽×高） |
| 4.性能 | |
| 4.1.温度范围 4.2.温度波动度 4.3.温度均匀度 4.4.温度偏差 4.5.湿度范围 4.6相对湿度偏差 4.7.空气流动速度 4.8.升温时间 4.9.降温时间 4.10有源热负载能力A | －30℃～+85℃ ±0.5℃ ≤±2℃ ±23%R.H（75%RH以上）±5%R.H（75以下） 30～98%RH（参照下图所示温湿度可控制范围） +2% ，-3% %RH（湿度 ＞ 75%RH） ±5.0%RH（湿度 ≤75%RH） 试验样品周围的空气流动速度＜1.7m/s（风速可调）（必要时手动方式可调至0.5 m/s） -30℃～+85℃＜90min（空载） +85℃～-25℃＜90min（空载） 低温恒定试验时的有源热负载能力: 6 KW(-10℃时) 3 KW(-30℃时) |
| 4.11.试验箱地板承重能力 | 1000kg/m2(均匀载荷) |
| 4.12.满足试验标准 | GB/2423.1-2001 低温试验箱试验方法 GB/2423.2-2001 高温试验箱试验方法 GJB150.3 高温试验 GJB150.4 低温试验 （每立方米负载不大于35kg/m³钢的热容量） |
| 5.结构特征 | |
| 5.1.保温围护结构 5.2.空气调节通道 | 外壁：喷塑镀锌优质彩钢板(厚度0.7 mm)，颜色为乳白色。 内壁：SUS304不锈钢板复合拼装板(厚度1.0 mm) 内部风道结构及加强件：SUS304不锈钢 绝热材料：耐高低温PU发泡 绝热材料：厚度100mm 安装方式：锁扣式现场安装，（产地上海嘉邑，爱斯佩克供应商） 设备外观颜色：室体为白色、机组、控制柜为银色。 风机、加热器、蒸发器、除湿蒸发器、 干烧防止器、温度、湿度传感器、排水装置 |
| 5.3.大门 | 铰链门，门洞高2100 mm，门宽1800mm（双开） 配安全门锁紧机构（可以在试验室内打开大门） 门上配电热防结露中空玻璃观测窗可视范围约（W300×H400mm）共2个 门框备防结露电热装置 配活动斜坡两个，用于方便小样品车进出试验室 门的安装方位方式：门装在正对调节通道的那个侧面的中部 |
| 5.4.控制面板 | 温（湿）度控制显示屏、设备累时器（0～99999小时、不可复零）、超温保护设定装置、急停开关、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、照明开关（软开关）、USB接口 控制面板的安装方位随门的安装方位不同而不同。 |
| 5.5.机械室 | 机械室中包含：制冷机组，加热系统、加湿系统、接排水装置、风机、配电控制柜 |
| 5.6.配电控制柜 | 配电板、散热风机、试样试验端子、 总电源漏电断路器 |
| 5.7.加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器） |
| 6.0.试验房体标准配置 | 照明灯:防爆防湿（60W 6个）（约每2.5～4平方米天花板面积布置一个电灯） 引线孔：直径φ150mm，左面2个，右面3个（引线孔水平方向均匀布置，高度距箱体内底板约100 mm） 气压平衡装置 |
| 7.制冷系统 | |
| 7.1.工作方式 7.2.制冷压缩机 7.3.蒸发器 7.4.冷凝器 7.5.节流装置 7.6.制冷机控制方式 7.7.制冷剂（环保）7.8.其他 | 水冷机械压缩单级制冷方式 进口全封闭活塞式制冷压缩机4套（已考虑-10℃ 6KW, -30℃ 3KW）发热量 翅片式换热器 壳管式凝器 毛细管.及热力膨胀阀 控制系统的电子触摸屏根据试验条件自动选择并自动调节制冷机的运行工况 R404A(臭氧损耗指数为零) 主要部件均采用优质品牌产品、冷却水过滤器 |
| 8.电气控制系统 | |
| 8.1.控制器型号 | 日本优易1210型彩色液晶触摸屏 |
| 显示器 | 10.4英寸 TFT彩色LCD显示器 |
| 运行方式 | 程序、定值方式 |
| 设定方式 | 中文菜单，触摸屏方式输入 |
| 程序容量 | 可编辑：99个程序。每个程序99步，可设99个循环 (每个循环步99次循环) 固定：10个程序，程序可链接 |
| 设定范围 | 温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃).湿度:0～100%R.H |
| 显示分辨率 | 温度：0.1℃，湿度0.1%R.H |
| 时间： 1 S | |
| 输入 | 热电偶 |
| 通讯功能 | USB接口2个,可与电脑连接；电脑485接口1个 为选配件，需要配RS-232／485转换器、PC机及Windows 2000简体中文版操作系统，占用PC机的串口和USB口各一个)；电缆长度为800m |
| 控制方式 | 抗积分饱和PID |
| BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备) | |
| 附属功能 | 故障报警及显示原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能。 |
| 记录功能 | 具有带电池保护的RAM，可保护设备的设定值和采样值；及采样时刻的时间。可存储100天的历史数据，可分析、打印、储存，并可用 配优盘（容量不小于1G，不保修）一个，PC机软件光盘一张。 可将存储在控制器内的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据表具有不可修改标志)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。 USB接口转移数据 |
| 8.2.温度测量 | 温度：铠装热电偶(铂电阻/电压/电流等，根据设备需要) |
| 9. 安全保护装置 | |
| 9.1制冷系统 | 压缩机超压 压缩机电机过热 压缩机电机过流 冷却水供水欠压 |
| 9.2试验箱 | 可调式的超温保护 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 可从内部打开大门的安全门锁 风机电机过热 |
| 9.3其他 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 |
| 10.其他配置 | |
| 电源线缆 试样电源端子 | 五芯（四芯电缆+保护接地线）电缆1条（6米长） 继电器触点控制，220VAC 2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开） 总电源漏电断路器 |
| 11.使用条件 由用户保证下列各项条件 | |
| 11.1场地 | 地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 附近没有强电磁辐射源 设备附近备有排水地漏 场地地面有相应的承重能力 设备周围留有适当的维护空间 |
| 11.2环境条件 | 温度：5℃～35℃ 相对湿度：≤ 85% RH 气压：86～106kpa. |
| 11.3循环冷却水 水 温 水 压 流 量 其 他 | 循环冷却水温度：≤ +30℃ 循环冷却水供水压力：0.25～0.4MPa 冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25～0.4MPa，制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05 MPa 8T/h 水路上安装冷却水过滤器（除垢、灭藻） （如果使用空调系统的冷冻循环水，请用户预先申明） 符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范 |
| 11.4电源 11.5功率 | AC380V 三相四线+保护地线； 电压允许波动范围：AC380V ±10% 频率允许波动范围： 50Hz ±10% 保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用 38 KW |
| 11.6运输 | 试验室主体结构为拼装式，各部分运到用户安装现场后拼装 |
| 11.7对储存环境的要求 | 设备不工作时，环境的温度应保持+0～35℃以内 当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道 |
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