2 该工艺的特点
该系统与原干燥系统相比,有以下特点
(1)在面筋脱水方面:将原来的脱水绞龙部分加长。即由原来的80cm加长到160cm。这样可以提高脱水效果,能够去除掉湿面筋中所含的游离水分,有利于干燥。
(2)重新设计造粒机:将湿面筋改切成细小颗粒状,这样需要的干燥时间短,有利于提高产品的活性。
(3)分离器:原来的惯性分离器实际上是个沉降式分离器,是利用密度差别的原理进行分离,分离效果差。现改为离心分离器,利用离心力进行分离,分离效果比沉降式要好得多。
(4)进料位置:将进料的位置改在空气加热器的出口处,这个位置的温度,当物料在这个位置被送人到管道内时便得到瞬时干燥;当物料运行到粉碎机时,这些被干燥的物料即被粉碎,这样就缩短了干燥时间,有利于提高产品质量。
(5)增加温度自动控制部分:谷朊粉质量的一个重要指标是活性,活性的好坏与干燥管通内的温度和受热时间的长短有关,控制合理、稳定的温度是保证质量的关键。增加温度自动控制系统,能够保证产品的活性。
(6)热能利用方面:改进后的工艺为热空气进入干燥管道后,经过粉碎机、离心分离器、脉冲除尘器、高压风机,然后排向大气。避免了原来系统中热空气在蜗壳处直接进入脉冲除尘器的现象。因此热量利用率高,有利于降低能耗。
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