高压反应釜制备系统---用于树脂合成的中试1 使用范围用于不饱和聚酯树脂及其他高分子树脂的合成制备与中试研究2 执行标准GB150-1998 钢制压力容器HG/T 20592-94 机械搅拌设备HG 20592～20635-97 钢制管法兰、垫片、紧固件HG/T 20546-2009 化工装置设备布置设计规定3 中试50L高压反应釜制备系统规格3.1 设备规格型号50L高压反应釜系统及辅助设备3.2 设备外观尺寸50L高压反应釜制备系统外观设计尺寸见各自分设备尺寸4 中试50L高压反应釜制备系统的主要配置及技术参数 4.1 不锈钢反应釜及其系统4.1.1高压反应釜（1）材质：304不锈钢材质，内外抛光；50L容积；厚度≥6mm；（2）工作温度范围：-20℃~300℃；（3）夹套可以承受的温差：≥60℃；（4）高压反应釜正常工作压力范围：–2MPa ～ 5MPa；（5）零死角底放料阀，釜体需设计取样口；（6）釜体口与釜盖连接处凹槽“O”型圈式设计，使高压反应釜体系统具有良好的密封性，能满足系统的真空度要求。（7）侧接口：采用不锈钢法兰密封，保证整个导热系统的导热介质大流量充分循环。（8）标准高压反应釜盖，有可视窗口，开口设计不少于5个。（9）配备立式分馏柱、立式冷凝柱、卧式冷凝器、馏分储罐(带视镜)。4.1.2常压掺合反应釜（1）材质：304不锈钢材质；内外抛光；100L容积；厚度≥6mm；（2）工作温度范围：-20℃~300℃。（3）掺合釜压力工作范围：常压。（4）零死角底放料阀。（5）标准反应釜盖，有可视窗口，有投料口，釜内预留温度传感器接口（掺合釜夹套内通循环水，温度无需监控）。4.1.3搅拌系统搅拌电机功率范围：0.4KW≤功率≤1.2KW；转速为120 r/min，配备变频器。搅拌方式的设计需满足充分搅拌反应物料（无死角）的要求。4.1.4搅拌密封系统套管式密封搅拌系统，PTFE或更高材质密封，可根据情况选配机械封。要求整体密封性达到真空度小于2000Pa。4.1.5进料系统恒压滴定漏斗或负压进料，两釜体通过管路密封相连。4.1.6减压蒸馏系统冷凝回流柱，配减压蒸馏系统。4.1.7支架系统凳式支架或根据具体需求确定。整个系统拆卸与安装要求方便。4.2 高精度温控系统（1）全封闭温控系统，控制温度范围：-20~300℃；（2）控温精度稳定性在：±0.1℃，精确控制高压反应釜体温度，配备液晶屏显示器，显示设定温度、夹套温度及实际反应温度，并可显示三者的温度曲线；（3）可设定釜体和夹套的温差，防止温度差过大引发的爆裂；（4）可编程控温，保存并随时调出使用，方便快捷；（5）如遇突发放热现象，超过机器设定值，加热功能停止。
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