作为新一代的生态型消毒,杀菌产品,诺福以其独有的生产技术,基于“活性胶质银离子”以及“食品级过氧化氢”,成为的消毒产品。 产品达到ISO 9000 和ISO 14000 标准,经过了欧盟及众多国外研究机构组织检测,在被欧洲大多数国家广泛应用的同时,在澳大利亚、北美也被作为一代的杀菌、消毒剂而被认可。同时也是欧盟具备生态消毒认证的企业产品,推荐为饮用水消毒的产品,通过H1N1病毒检测的产品。诺福拥有强效的广谱杀菌效果,在杀灭病原体细菌,生物膜,藻类,酵母,真菌和病毒等物质时效果显著,诺福的是经过近200种细菌学,生物学,病毒学和毒物学的测试和验证过的(若客户有要求,可提供这些测试报告副本)。诺福的主要成份:食品级过氧化氢和胶质银离子。这两种成份作用的机理是:都能穿透和破坏微生物的细胞壁和细胞膜,进入细胞内部使其关键性功能成分(例如:DNA和酶)坏死,从而导致细胞死亡。-(食品级)过氧化氢是一种强氧化剂,释放的氧分子(初生态氧)将微生物的酶系统氧化-胶质银离子妨碍细菌(酶)的基本的新陈代谢功能或影响他们的隔膜结构(微量活动)这两种成份都针对同一个目标,共同提高其性能(潜在的共同协作) 。无论是食品级过氧化氢还是胶质银离子,对病原菌细胞内所有成分的破坏都是不可逆转的,这就保证了杀菌的彻底性,同时更重要的是,由于这种的机理也保证了病原菌不会产生耐药性。不仅如此,产品中胶质银离子的加入更是起到了画龙点睛的作用,胶质银离子对过氧化氢还能起到稳定剂和催化剂的作用,去除了过氧化氢的缺点(不稳定、在接近碱性环境下几乎没有杀菌能力等),强化了它的优点,产生了1+1>2的效应,使诺福的杀菌效力更快速、更持久。诺福牌消毒剂的特点1 具备高效的杀菌能力: 诺福能够杀灭包括大肠杆菌,霉菌,沙门氏菌在内的200多种有害微生物,甚至能够杀灭芽孢和部分病毒。因此无论是制药厂,亦或饮料厂,食品厂,诺福都可以胜任GMP车间的消毒重任。我们拥有大量的检测报告,如果客户需求可以索取2 具备高稳定性:诺福在中国军事医学科学院消毒中心(国内有资格检测进口杀菌产品的检测机构)的检测报告中明确表明,在54摄氏度下,敞口放置14天,诺福的有效成分损耗只有0.42%,是目前已知的同类杀菌产品中,为稳定的,因此,产品在高效杀菌的同时,可以有效抑菌3 具备高适用性:诺福不受温度,光照,PH值影响,这点几乎克服了其他所有消毒产品的缺点,我们知道目前的消毒产品,无一例外的会受到PH值,温度的影响,从而失效或者需要增加用量(用量的增加,意味着腐蚀性,浓度的增加,意味着GMP车间的易清洗程度增加)4 不会产生耐药性:不同于二氧化氯和抗生素类产品,诺福的杀菌原理,不会产生抗药性,因此在明胶企业生产中,可以解决如下两个问题:1)消毒产品使用量会递增,使用诺福是不会出现使用量递增的情况 2)传统消毒产品使用一段时间后无效或者效果不稳定,诺福是目前一款不产生耐药性的产品,因此可以长期,稳定的适用于GMP车间5 真正意义上的环保杀菌产品:诺福在作用后,分解为水和氧气,不会对环境产生任何有害残留,且过氧化物不超标,按照一定比例稀释诺福后使用,甚至可以直接饮用。这点对于GMP车间尤其重要,GMP实施规范中,对清洁的要求是非常严格的,其中必须要清洁的一项就是消毒剂的残留,而作为纯生态消毒产品,诺福的残留只有水和氧气,是GMP的选择6 通过国家和欧盟权威认证检测:诺福拥有卫生部进口产品批件,欧盟食品安全认证,欧盟生态杀菌认证,多个试验室检测报告,是目前拥有资质全,权威的GMP消毒产品7 使用简单,易于操作,可以规范化管理8 使用时,无色,无味,无腐蚀性,无刺激性(均有中国军事医学科学院消毒中心检测报告),对操作员工与所接触的设备均无任何伤害 使用方案如下:诺福针对GMP车间消毒的方案,基本都会由三个大的部分组成:水循环系统的微生物控制,空气微生物控制,物体表面微生物控制。而每个大的部分又由若干个小的环节构成1 水循环系统的微生物控制 作为无菌药品,部分饮料的GMP车间,其生产用水需要微生物达标,请参考下图:而通过多年的实地操作经验来看,诺福从以下两点提出了水体循环系统的消毒和微生物控制方案:a) 水体消毒:作为水循环的主体,水进入GMP车间前是必须通过各种方法进行处理,以打到要求,无论是反渗透处理,或者蒸馏,在处理完后,如果需要保持微生物达标,都需要进行消毒措施,基本上会采用到臭氧消毒,二氧化氯消毒,紫外线消毒,等等。而诺福作为纯生态高效消毒剂,在水体消毒方面有着其他产品不具备的优势:- 诺福的消毒是持续性消毒,对比臭氧和紫外线的点消毒,更适应于管线较长的水循环系统。 由于臭氧和紫外线消毒都是点消毒,因此,短时间内就会分解,消毒就会消失,而诺福在保持了普通过氧化氢无残留的特点同时,克服了其稳定性不好的缺点,能够长效存在,保持杀菌,抑菌的同时进行。- 诺福的纯生态性保证了它不会产生任何有害残留,不存在二次污染的可能使用方法:按照:39-50ppm 的浓度注射到循环水中b) 循环水管道消毒:作为循环水系统的承载体,管道内壁的消毒对整个水循环系统有着重要的影响,同时也是比较容易被忽略的一个环节。对比传统的管道消毒方法,诺福的优势非常明显:- 能够高效去除生物膜,同时不产生生物膜,这是目前一款有此功能的消毒产品- 对管道没有腐蚀性- 没有任何有害残留,生物降解成水和氧气,因此针对某些行业的管道,用后无需冲洗使用方法:1) 使用诺福时,建议先对整个管道进行消毒处理首先计算出管道的容积(储水设备以覆盖住底部为准)然后,按照1:100的比例 (针对药品GMP)1:200的比例 (针对饮料,食品GMP)浸泡或者循环冲洗120分钟1) 日常维护根据污染情况不同,按照不同的比例,频率进行冲洗1:100的比例(针对药品GMP),每个班次 冲洗一次,循环冲洗或者浸泡时间:25分钟1:500的比例(针对饮料,食品GMP)每天冲洗一次,循环冲洗或者浸泡时间:25分钟】;1:500-1:800的比例(针对纯净水GMP)每天一次,循环冲洗或者浸泡时间:25分钟使用以上方法:可以免冲洗,或者大幅度降低冲洗水用量2空气微生物控制众所周知,空气消毒作为GMP车间消毒的重中之重,必须谨慎处理,因此,诺福针对不同的空气GMP消毒级别,提出了不同的方案和消毒方法:
使用方法 级别 | 使用浓度 | 使用频率 | 实施方法 |
百级GMP车间 | 1:33 | 每个班次前后各实施一次 | 使用诺福高能空气消毒机(能将产品打成胶质大小) |
万级GMP车间 | 1:50 | 每个班次后使用一次 | 使用诺福高能空气消毒机(能将产品打成胶质大小) |
十万级GMP车间 | 1:100 | 全天 | 使用空气熏蒸消毒机进行熏蒸 |
1:100 | 每天一次 | 使用诺福高能空气消毒机(能将产品打成胶质大小) | |
三十万级GMP车间 | 1:100 | 每天一次大约2-3小时 | 使用空气熏蒸消毒机进行熏蒸 |
1:100 | 每天一次 | 使用普通喷壶 |
使用方法 级别 | 使用浓度 | 使用频率 | 实施方法 |
A | 1:33 | 每个班次前后各实施一次 | 稀释后进行擦拭,或者喷淋 |
B | 1:50 | 每个班次后使用一次 | 稀释后进行擦拭,或者喷淋 |
C | 1:75 | 每天一次 | 稀释后进行擦拭,或者喷淋 |
D | 1:100 | 每天一次 | 稀释后进行擦拭,或者喷淋 |
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