VSI制砂机简介：
VSI制砂机与、PF硬岩反击式破碎机、PE深腔颚式破碎机以及筛分洗选等系列设备配套，骨料生产的新型砂石破碎筛分生产工艺；该破碎筛分联合设备按安装方式分为固定式，移动式破碎站，其生产能力在30-500吨/时，成品粒度和级配根据用户需要而定，通常为0～40mm；所生产的成品骨料砂石级配合理、粒形良好、针片状颗粒含量可控制在5%以内。采用液压开盖装置，可方便快捷对设备进行检查维修。
VSI制砂机性能特点 ：
1、 处理量大、产量高，运行稳定。
2、 破碎腔物料撞击角度设计，与耐磨件的摩擦少，与传统设备相比，每年可节省30-50万，直接降低了设备的使用成本。
3、 产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调；特别适合人工制砂。
4、 三节并联，可根据抛料头磨损程度任意调换位置，从而大大降低成本提高利润。
5、 采用精度等级的原装滚动轴承，确保系统低故障率。润滑效果好，可长期使用而不需更换。
6、 液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。
7、 设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。
8、 原装机油润滑站，双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
9、 安装方式多样，可移动式安装；一旦明确具体的用途，只需进行细微调整，便可发挥其的性能。
10. 独有的进料破碎结构，拥有多种破碎腔型，可很方便的实现“石打石”和“石打铁”的转换，从而解决了一机多用的难题。
11. 铆接技术应用以及汽车工艺的外观喷砂除锈处理和喷漆工艺应用，极大的提高了设备的内在质量和外观品质。
12. 制砂设备工作噪音小、无污染。的空气自循环系统，大大降低了外排风量，降低粉尘，利于环保。
VSI制砂机工作原理：
VSI制砂机的主要组成部件有：机座部件、主轴装配总成、转子部总成、传动电机部、机架总成（包含上下机架部）、液压顶起回转装置及两侧的踏板架。辅助部分有电气系统、润滑系统独立的液压泵站输油润滑系统（其中包括2条输油润滑回路，回路1出故障回路2自动泵油，如果2路同时有故障，经过PLC电脑中央系统自动停止整机运行）。
VSI制砂机中心进料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，后经由下部排料口排出。
VSI制砂机主要技术参数：
| 型号 | 7611 | 8518 | 9526 | 1140 |
| 处理能力（t/h） | 20-50 | 40-80 | 60-100 | 100-160 |
| 电机功率（kw） | 55X2 | (75-90)X2 | （90-110）x2 | （110-132）x2 |
| 外形尺寸（mm） | 370021502100 | 414022802425 | 470028002900 | 485028703000 |
| 油泵电机功率（kw） | 0.37x2 | 0.37x2 | 0.37x2 | 0.37x2 |
| 液压润滑站外形尺寸（mm） | 8506001100 | 8506001100 | 8506001100 | 8506001100 |
| 油箱加热器功率（kw） | 3 | 3 | 3 | 3 |
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电控柜 | PLC触摸屏 全自动控制 | PLC触摸屏 全自动控制 | PLC触摸屏 全自动控制 | PLC触摸屏 全自动控制 |
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