油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离元件不仅可以保证压缩机的高效率工作,而且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油颗粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。有微粒通过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚能机理,使压缩空气中的悬浮油颗粒很快凝聚成大油滴,在重力作用下油聚集在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统,从而使压缩机排除更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体颗粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换,否则增加压缩机运行成本,测试油分芯排气含油量。作用:分离压缩空气中的油份 材料:高度进口玻纤 寿命: 通常为4000 小时,可根据环境状况调整。油分芯堵塞报警设定值 一般为0.8-1.0bar。 超期使用危害: 分离效率差,导致油耗量增大,运营成本增加,缺油严重时甚至 可能引发主机故障; 压缩空气出口含油量增大,影响后端净化设备运行,导致用气设备 无法正常工作; 堵塞后阻力增大,导致机组实际排气压力增大,增加能耗; 失效后玻璃纤维材料脱落进入油中,导致油滤芯寿命缩短及主机 非正常磨损。
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