二、OW-LZ金属转子流量计特点：
1、适用于小口径和低流速，高温、高压和强腐蚀性介质流量测量。2、工作可靠，维护量小，寿命长。3、对于直管段要求不高，较宽的流量比10：1。4、大液晶显示，可选现场瞬时、累计流量显示，可带背光单轴灵敏指示。
三、OW-LZ金属管转子流量计参数：
测量范围：水（20℃），2.5-150000L/h，空气（20℃，0.1013MPa）0.07-4000Nm3/h量程比：10：1测量精度：1.5/2.5工作压力：≤6.4MPa工作温度：-40 ～ 350℃（四氟塑料衬里-10 ～ 80℃）环境温度：-20 ～ 80℃介质粘度：DN15≤5mPa.S，DN25 ～ DN150≤250mPa.S管体材质：1Cr18Ni9Ti,316L,内衬PTEF等安装方式：法兰，或按用户提供基本误差：1.5%F.S输出信号：4 ～ 20mA负载阻抗：350Ω供电电源：24VDC电气接口：M20 × 1.5防爆标志：ExibIICT4
四、安装注意事项：
为了能让金属管转子转子流量计正常工作且能达到一定的测量精度，在安装流量计时要注意以下几点： 1、金属管转子转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而过流量计,且垂直度低于2°,水平安装时水平夹角低于2°； 2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道，安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀； 3、金属管转子转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段，出口应有250mm直管段； 4、如果介质中含有铁磁性物质，应安装磁过滤器；如果介质中含有固体杂质，应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器； 5、当用于气体测量时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作； 6、为了避免由于管道引起的流量计变形，工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行，管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游： http://www.eowyb.com/product-llj45.html7、测量气体时，如果气体在流量计的出口直接排放大气，则应在仪表的出口安装阀门，否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。 8、安装PTFE衬里的仪表时，法兰螺母不要随意不对称拧得过紧，以免引起PTEF衬里变形； 9、带有液晶显示的仪表，要尽量避免阳光直射显示器，以免降低液晶使用寿命；带有锂电池供电的仪表，要尽量避免阳光直射、高温环境（≥65℃）以免降低锂电池的容量和寿命。
金属管转子流量计流量范围表：
| 通经（mm） | 流量范围 | 压力损失kPa | |||
| 水L/h* | 空气M3/h* | 水 | 空气 | ||
| 常规型 | 防腐型 | 常规型，防腐型 | |||
| 15 | 2.5～25 | --- | 0.07～0.7 | 6.5 | 7.1 |
| 4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | 6.5 | 7.2 | |
| 6.3～63 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | 6.6 | 7.3 | |
| 10～100 | 6.3～63 | 0.28～2.8 | 6.6 | 7.5 | |
| 16～160 | 10～100 | 0.40～4.0 | 6.8 | 8.0 | |
| 25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | 7.2 | 10.8 | |
| 40～400 | 25～250 | 1.0～10 | 8.6 | 10.0 | |
| 63～630 | 40～400 | 1.6～16.0 | 11.1 | 14.0 | |
| 25 | 100～1000 | 63～630 | 3～30 | 7.0 | 7.7 |
| 160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | 8.0 | 8.8 | |
| 250～2500 | 160～1600 | 7～70 | 10.8 | 12.0 | |
| 400～4000 | 250～2500 | 11～110 | 15.8 | 19.0 | |
| 40 | 500～5000 | --- | 12～120 | 10.8 | 9.8 |
| 600～6000 | ---- | 16～160 | 12.6 | 16.5 | |
| 50 | 630～6300 | 400～4000 | 18～180 | 8.1 | 8.6 |
| 1000～10000 | 630～6300 | 25～250 | 11.0 | 10.4 | |
| 1600～16000 | 1000～10000 | 40～400 | 17.0 | 15.5 | |
| 80 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 | 8.1 | 12.9 |
| 4000～40000 | 2500～25000 | 80～800 | 9.5 | 18.5 | |
| 100 | 6300～63000 | 4000～40000 | 100～1000 | 15.0 | 19.2 |
| 150 | 20000～100000 | --- | 600～3000 | 19.2 | 20.3 |
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