真空系统相对于大气压而言，是处于负压状态，其压力低于大气压，换言之，在真空系统中，其单位体积内空气含量低于大气中的含量。在这种相对缺氧的状态下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用所带来的危害，例如脂肪酸败、酶促褐变或其它氧化变质等。
在真空度为700mmHg柱的真空系统中，即压力为60 mmHg，水的沸点可用克劳修斯──克拉佩龙方程算出，大约为40oC。在负压状态下，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构。
在含水食品的汽化分离操作中，真空是与低温紧密相联的。即在真空状态下的操作。可有效的避免高温处理所带来的一系列问题，如炸油的聚合劣变、食品本身的褐变反应、营养成的损失等。
真空低温油炸脱水设备较理想的模式，其基本结构要素包括以下四点：
（1）具有较高效率的真空设备，即能在短时间内处理大量三次蒸汽并能较快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空条件。高品质的设备配有二级真空系统，同时配有高效的水蒸汽捕集系统
（2）尽量具内脱油装置，这样在真空条件下进行脱油，可避免在真空恢复到常压过程中，油质被压入食品的多孔组织中，以确保产品含油量较低
（3）具有较大装料量的高密闭性的真空油炸釜，（要有与装料量相匹配的蓄油量和换热面积，升温迅速而稳定）。
（4）具有油炸温度、油炸时间，脱油时间，针对不同物料油炸方式等参数的自动控制装置，避免人为因素造成产品质量的不稳定。
一、真空油炸机的适用范围：
1、水果类：如苹果、香蕉、弥猴桃、菠萝、草莓、 菠萝蜜、冬枣、青梅等。
2、蔬菜类：如胡萝卜、萝卜、甘薯、马铃薯、南瓜、大蒜、洋葱、蘑菇、冬瓜、秋葵、莲藕、莲米 、青豆、香椿、鱼腥草、芦笋、竹笋等。
3、坚果类：花生、核桃、巴达木、各种豆类。
4、肉食类：如牛肉、鱼片，虾、小龙虾、章鱼、小鱼仔、武昌鱼等。
二、工作原理：
果蔬脆片是它以新鲜的水果、蔬菜为主要原料，以食用植物油为加热介质，采用科学的前处理、低温真空（缺氧）油浴脱水（VF）等先进技术，能在极短时间内迅速脱去果蔬等原料中的水分，同时形成均匀海棉状蓬松结构，获取含水量很低（5%以下）的果蔬等食品，含油率低，脆而不腻，限度地保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热安全卫生、货架期长等特征。产品加工全过程无需添加防腐剂。
三、真空油炸设备的组成
真空油浴脱水釜、油加热系统、油处理系统、水汽捕集系统、清洗系统、真空系统、气动系统、自动脱油系统、电气控制系统。
四、设备的配置：
该设备为高度集成一体的真空油炸机，用户接上水电即可使用。
1、真空油炸锅，采用食品级SUS304制作，外表面亚光处理，内表面抛光处理。配有照明窗、观察窗、内置脱油装置，轴封部件件采用食品级密封件，真空密封。
2、设备采用电磁加热，热效率高，加热温度可以调整。
3、采用不锈钢初滤系统和纸板精滤系统相结合方式。提高产品的质量、油的利用率。
4、水汽捕集系统采用食品级SUS304制作，外表面亚光处理，不锈钢换热管。
5、真空泵是采用水环式真空泵，不锈钢材料，采用特殊结构，避免极限真空条件下的噪音。
6、电气控制系统为自动控制系统，采用西门子触摸屏和PLC,法国施耐德的低压电器元件，保证控制的可靠性，高度的自动控制，脱油采用变频器无级调速，可根据不同的食品自由选择脱油转数，减少食品的破碎率。采用进口传感器，确保控制的精确。
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