工艺流程：配料-混料-调质-挤压-压片-干燥-焙烤-喷涂-干燥-冷却-包装
生产系统：
♦全自动配料系统：微电脑控制，称重准确。经过配料系统，混料完成后，若有多台主机，则可以选配自动上粉上料系统。
♦挤压系统：使用的主机类型多，自动化程度高。设备可实现主机的一键启动，数据实时保存，实时监测，报警提醒等功能。我们的双螺杆挤出机由3D软件设计，模拟模拟，并经过计算机自动测试，以确保达到设计精度要求。专业的制造和加工，这将确保挤出机每个组件之间的准确性和协调性，处理稳定，噪音低!
♦预干燥系统：可提供多种预烘干设备，如小型振动流化床，滚筒干燥，八层振动干燥。
♦喷糖系统：喷糖机是用于在物料表面喷撒糖浆，从而调整产品口味的设备。分为滚筒和浆料桶二个主要部分。为了提高糖浆料的流动性和粘附性，滚筒不断旋转，并带有加热结构，滚筒外面还加有保温装置。
♦干燥系统：单层链板干燥机拥有强制热风循环系统，增加热工艺效率。热源可以采用多种热媒，电，燃气，燃油，蒸汽等。单层链板相比多层来说，热风对物料的穿透性更强。去水效率更高。控制系统采用PLC模块控温，只有的PID整定及燃气燃油双段火的控制，控温更。
♦全自动袋包装系统：适合于对于包装重量精度不高的产品，性价比较高;适合要求计量精度高及易碎的散装物体的包装，自动完成送料，计量，充填制袋，打印日期，充气(排气)，输出过程。计量精度高，效率高，不易碎料。
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