非金属夹杂物评定用显微镜 非金属夹杂物评定用显微镜是显微镜行业里公认的具有较高分辨率的显微镜,非金属夹杂物评定用显微镜以其的光学设计,展示舒适的光学观察,非金属夹杂物评定用显微镜坚实的机架设计,让显微镜的观察者完全脱离高强度的工作,轻松自如的完成细节的观察,非金属夹杂物评定用显微镜的物镜采用级别的物镜设计(高分辨率,高清晰度),保证图像的呈现。我们以的进口非金属夹杂物评定用显微镜价格.的非金属夹杂物评定用显微镜生产规模.非金属夹杂物评定用显微镜技术服务,最全的进口非金属夹杂物评定用显微镜型号回馈给客户。北京进口非金属夹杂物评定用显微镜由北京长恒荣创科技有限公司特别提供,欢迎惠顾!本公司所有非金属夹杂物评定用显微镜产品,价格优惠,质量品牌保证,产品三包,售后有保障,欢迎新老客户来电咨询优惠价格!如果您对非金属夹杂物评定用显微镜感兴趣请致电我公司(非金属夹杂物评定用显微镜的专业供应商),我们将为您提供最全的非金属夹杂物评定用显微镜的配置,的非金属夹杂物评定用显微镜的技术参数,的非金属夹杂物评定用显微镜的价格。金属平均晶粒度,金相显微镜,倒置金相显微镜 GM-354倒置金相显微镜--为金属检测提供锐利图像代表性用户:航天科工集团(航天二院、三院、永丰基地,总部基地),中科院半导体所,中科院等立体所,国家纳米科学中心,北京曙光航空电气有限责任公司,东风汽车厂合作单位,江苏太阳雨太阳能有限公司(四季沐歌),富士康科技集团公司(廊坊),唐山市丰润区丰诚精密钢球制造厂等众多国家科研部门及工矿企业。 GM-354倒置金相显微镜,是一款将光学显微镜技术、光电转换技术地结合在一起而研发成功的一项高科技产品,采用无穷远色差独立校正光学系统, 物镜完全独立克服各种像差,像质优越,聚光系统采用大孔径非球面透镜,使照明充足均匀;目镜视场达20mm,像面平坦,成像清晰细腻,各种观察方式及功能齐全,可接各种照相装置,机身为一体化设计,整体压铸而成,刚性极好,大型机械载物台,万向节操纵杆,操作更方便。全金属齿轮粗微调机构,坚固耐用,下滑,灯泡为高品质、长寿命卤素灯,本机多项指标处于国内。适合电子、冶金、化工和仪器仪表行业用于观察透明、半透明或不透明的物资,如金属、陶瓷、集成块、印刷电路板、液晶板、薄膜、纤维、镀涂层以及其它非金属材料,也适合医药、农林、公安、学校、科研部门作观察分析用。同时也是金属学、矿物学、精密工程学、电子学等研究的理想仪器。
GM-354倒置金相显微镜,具有附件多,使用性能广泛,能做明视场、偏光观察等有点。为用户提供数码照相专业数字CCD、高清晰DV等多种图像采集模式。 LV320显微镜数码采集装置参数 有效像素 2048×1536 像元尺寸 3.2um×3.2um镜头接口 接 口 标准C/CS 图像传感器 1/2"彩色300万CCD图像传感器
光谱响应 400nm~1100nm 灵敏度 1.0V/Lux-sec@500nm
扫描方式 逐行扫描 曝光方式 滚动行曝光
传输速率 50fps(速率) 白平衡 自动/手动
自动曝光控制 自动/手动 图像输出 USB2.0,480Mb/s
供电方式 USB2.0供电 动态范围 61dB Image Analysis Syste11.0软件增加多项实用功能,界面更加友好、功能更加强大、操作更为便捷,具备良好的兼容性。除提供捕捉、测量、校准等基本功能以外,还可以对所采集的图片进行浮雕、反色、镜像等多种图像处理及打印图文报告文档,并可以对图像进行切割导出计数结果,广泛应用于生物学、材料学、工业检测、刑事侦查、医学显微图像等领域。增加的图像拼接融合等多项实用功能。图像采集: 对图像的大小、采集格式、画面属性、色彩、亮度、对比度、白平衡等参数进行设置,并可以进行拍照、录像且可以定时拍照、录像。图像测量: 线段、矩形、不规则图形、椭圆(圆)、角度、三点定圆进行长度、周长、面积的测量,并可以通过EXCEL格式进行导出。图像处理: 除可以实时动态地对亮度/对比度、色度/饱和度、红/绿/蓝颜色进行调整外,还可以对图像进行反色、浮雕、锐化、平滑、灰值化、去除噪声、旋转、翻转、镜像等图像处理功能。标注绘图: 方便快捷的文字标注、简便形象的箭头指示及多种几何图形。图像分割: 方便直观的二值化阀值调整,腐蚀、膨胀功能进一步准确地勾划出细胞图像的轮廓,选择“细胞统计"按钮,迅速统计出细胞的数量、周长和面积,并可以导出测量的数据。图像拼接: 当显微镜只能拍摄到切片的局部图像时,按顺序排列所得到的局部图像,然后使用本软件进行拼接,即可得到整个切片的图像。图像融合: 使用厚薄不均的切片观察时,由于受到高倍物镜景深的限制,只能观察到局部清晰的图像,可将不同焦面的图像拍摄下来,利用图像融合技术,即可得到清晰完整的整幅图像。网格板计数:可在显示器上显示计数网格,网格大小可由用户自由定制(显微镜对应的实际大小),清晰明了观察计算单位面积内的观察物密度及个数。图文报告: 强大的图文报告功能帮助您轻松制作图文并茂的报告文档。Image Analysis11.0图像处理软件预留升级接口,终身免费升级。 GM-354金相分析系统介绍1. 光学系统:UCIS无穷远色差独立校正光学系统。2. 机架:一体化结构,符合人体工程学原理,稳定可靠,外观国家。3. 观察筒:双目观察筒,倾角45°,瞳孔距调节52-75mm,视度可调。4. 目镜:WF10X/20mm平场大视野目镜,高眼点,瞳孔观察距离21mm。5. 物镜:5X无穷远平场金相物镜、10X无穷远平场金相物镜、20X无穷远平场金相物镜(弹簧)、50X无穷远长距平场金相物镜(弹簧)、100X无穷远长距平场金相物镜(干镜头)。6. 载物台:机械移动载物台350mmX208mm;移动范围50mmX50mm,配水滴载物片(Φ118)。7. 物镜转换器:五孔内定位转换器,滚珠轴承内定位,有防霉装置。8. 粗微调:粗微调同轴,配有限位装置和锁紧装置,低手位同轴调焦手轮,微调手轮格值0.001mm,调焦更加精确。9. 光源:采用内置式非球面透镜,12V50W Osram卤素灯,宽电压110-240V,50/60Hz,配电源箱,可选配12V100W卤素照明。10. 偏光附件:起偏镜插件、检偏镜插件。11. 滤色片:蓝滤色片组、绿滤色片组、黄滤色片组。12. C接口:0.5XC接口。13. ISO9001、ISO14001认证。14. 中外合资、国家高新技术企业。15. LV320高速数码CCD(目前国内级别CCD,320万像素预览可达12帧每秒,无拖尾。)16. Image Analysis Syste11.0图像分析软件17.354金相分析软件,国内最全金相分析软件, 开发出了438个软件功能模块为国内最全的版操作软件。 354金相图谱自动分析软件一、系统简介㈠基本功能:《354金相检验软件系统》是为从事金相检验的单位或个人专门开发的一套计算机软件系统,它的基本原理是:用视频采集卡或数码相机等硬件设备,采集到金相显微镜中的金相图片,再对该图片进行处理和分析,得到相关检验结果。该软件的主要功能如下:⒈自动评级:本软件以检验标准为依据,开发出了438个软件功能模块,用户可根据需要,选择检验项目,在本软件的帮助下,完成检验工作。目前本系统的软件模块清单如下:
检验类别 | 模块名称 | 功能说明 |
1、金属平均晶粒度 | 【001】金属平均晶粒度测定 … GB 6394-2002 | 自动评级 |
【019】珠光体平均晶粒度测定…GB 6394-2002 | 自动评级 | |
【062】金属的平均晶粒度评级…ASTM E112 | 自动评级 | |
【074】黑白相面积及晶粒度评级…BW 2003-01 | 自动评级 | |
【149】彩色试样图像平均晶粒度测定…GB 6394-2002 | 辅助评级 | |
【328】彩色试样图像平均晶粒度测定方法2 | 自动评级 | |
【393】金属平均晶粒度_截点法… GB 6394-2002 | 自动评级 | |
2、非金属夹杂物显微评定 | 【002】非金属夹杂物显微评定…GB 10561-89 | 自动评级 |
【252】钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法…GB/T 10561-2005/ISO 4967:1998 | 自动评级 | |
【415】钢中夹杂物含量的评定方法_ 方法A(最差视场法)…ASTM_E45_1997 | 自动评级 | |
【416】钢中夹杂物含量的评定方法_方法D(低夹杂物含量法)…ASTM_E45_1997 | 自动评级 | |
【417】金相检验方法.用金相图对优质钢的非金属杂质作显微检查…DIN_50602_1985 | 自动评级 | |
3、贵金属氧化亚铜金相检验 | 【003】贵金属氧化亚铜金相检验…GB 3490-83 | 自动评级 |
4、脱碳层深度测定 | 【004】钢的脱碳层深度测定法…GB/T 224-2008 | 辅助评级 |
【130】脱、渗碳层深度测定…GB 224-87 | 辅助评级 | |
5、铁素体晶粒延伸度测定 | 【005】铁素体晶粒延伸度测定…GB 4335-84 | 自动评级 |
6、工具钢大块碳化物评级 | 【006】工具钢大块碳化物评级…GB 4462-84 | 自动评级 |
7、不锈钢相面积含量测定 | 【007】不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86 | 自动评级 |
8、灰铸铁金相 | 【008】铸铁共晶团数量测定…GB 7216-2009 | 辅助评级 |
【056】贝氏体含量测定…GB 7216-87 | 自动评级 | |
【058】石墨分布形状…GB 7216-2009 | 比较评级 | |
【059】石墨长度…GB 7216-2009 | 辅助评级 | |
【065】珠光体片间距…GB 7216_87 | 辅助评级 | |
【066】珠光体数量…GB 7216_2009 | 自动评级 | |
【067】灰铸铁过冷石墨含量…SS 2002-01 | 自动评级 | |
【185】碳化物分布形状…GB 7216-87 | 比较评级 | |
【186】碳化物数量…GB 7216-2009 | 自动评级 | |
【187】磷共晶类型…GB 7216-87 | 比较评级 | |
【188】磷共晶分布形状…GB 7216-87 | 比较评级 | |
【189】磷共晶数量…GB 7216-2009 | 自动评级 | |
【190】基本组织特征…GB 7216-87 | 比较评级 | |
【235】石墨长度(自动分析)…GB 7216-2009 | 自动评级 | |
【251】灰铸铁多图多模块评级:石墨分布&石墨长度&基体组织&共晶团…SS 2007-11 | 自动评级 | |
【255】灰铸铁金相_基本组织特征(灰度法)…SS 2007-12 | 自动评级 | |
【256】石墨分布&石墨长度&基体组织&共晶团(灰度法)…SS 2007-13 | 自动评级 | |
【316】灰铁金相等级图_石墨类型…SS 2007-6 | 比较评级 | |
【317】灰铁金相等级图_石墨尺寸…SS 2007-7 | 辅助评级 | |
【318】灰铁金相等级图_铁素体的大约百分含量…SS 2007-8 | 比较评级 | |
【319】灰铁金相等级图_珠光体的大概间隔…SS 2007-9 | 比较评级 | |
【320】灰铁金相等级图_碳化物及磷化物共晶体大致含量…SS 2007-10 | 比较评级 | |
9、定量金相测定方法 | 【009】定量金相测定方法…GB/T 15749-2008 | 自动评级 |
10、钢的显微组织评定方法 (GB/T 13299-91) | 【011】游离渗碳体组织分析 | 辅助评级 |
【012】低碳变形钢的珠光体组织分析 | 辅助评级 | |
【013】带状组织分析 | 辅助评级 | |
【014】魏氏组织分析 | 辅助评级 | |
【016】屈氏体含量计算…SG-1979 | 自动评级 | |
11、汽车渗碳齿轮金相检验 (QC/T 262-1999) | 【015】马氏体针叶长度评级 | 自动评级 |
【017】碳化物评级 | 辅助评级 | |
【018】残余奥氏体评级 | 自动评级 | |
【055】奥氏体含量测定, | 自动评级 | |
【150】马氏体针叶长度评级(测量法) | 辅助评级 | |
12、球墨铸铁金相检验 | 【020】球化分级…GB 9441-2009 | 自动评级 |
【021】石墨大小分级…GB 9441-2009 | 自动评级 | |
【022】石墨和珠光体…GB 9441-2009 | 辅助评级 | |
【023】铁素体和珠光体数量分级(含石墨、渗碳体百分比)…GB 9441-2009 | 自动评级 | |
【063】磷共晶数量…GB 9441-2009 | 自动评级 | |
【064】碳化物数量…GB 9441-2009 | 自动评级 | |
【250】球墨铸铁多图多模块评级:球化分级&石墨大小&基体组织 | 自动评级 | |
【301】球墨铸铁金相_石墨大小分级(鼠标选择) | 辅助评级 | |
【312】球铁金相等级图_碳化物等级…SS 2007-2 | 比较评级 | |
【313】球铁金相等级图_球化率等级…SS 2007-3 | 辅助评级 | |
【314】球铁金相等级图_单位面积球墨数量…SS 2007-4 | 辅助评级 | |
【315】球铁金相等级图_珠光体含量…SS 2007-5 | 比较评级 | |
【321】珠光体粗细…GB 9441-2009 | 比较评级 | |
【385】铁素体和石墨分析…GB 9441-2009 | 自动评级 | |
【391】球化分级2…GB 9441-2009 | 自动评级 | |
【394】分散分布的铁素体…GB 9441-2009 | 自动评级 | |
【396】珠光体数量…GB 9441-2009 | 自动评级 | |
【398】铁素体和珠光体数量分级2(含石墨、渗碳体百分比)…ST 2010-03 | 自动评级 | |
13、计算孔度的大小和分布 | 【024】计算孔度的大小和分布…BJYF-2001 | 自动评级 |
14、铸造铝硅合金(JB/T 7946-1999) | 【025】钠变质…JB/T 7946.1-1999 | 辅助评级 |
【026】磷变质…JB/T 7946.1-1999 | 辅助评级 | |
【027】过烧…JB/T 7946.2-1999 | 辅助评级 | |
【028】针孔…JB/T 7946.3-1999 | 辅助评级 | |
【010】铸造铝铜合金晶粒度测定…JB/T 7946.4-1999 | 自动评级 | |
15、履带车辆渗碳齿轮(WJ 730-82) | 【029】碳化物 | 辅助评级 |
【030】马氏体及残余奥氏体 | 自动评级 | |
16、履带车辆传动齿轮(GY674-75) | 【031】车体传动齿轮_碳氮化合物 | 辅助评级 |
【032】发动机齿轮_碳氮化合物 | 辅助评级 | |
17、内燃电力机车渗碳淬硬齿轮(HBJ-2000) | 【033】1_碳化物分级 | 辅助评级 |
【034】2_马氏体片长分级 | 辅助评级 | |
【035】3_残余奥氏体分级 | 辅助评级 | |
比较评级 | ||
【037】5_内氧化分级 | 辅助评级 | |
【038】6_表面脱碳分级 | 辅助评级 | |
18、铬轴承钢(YB9-68) | 【039】1_中心疏松, | 比较评级 |
【040】2_一般疏松 | 比较评级 | |
【041】3_偏析 | 比较评级 | |
【042】4_非金属夹杂物 | 比较评级 | |
【043】5_退火组织 | 比较评级 | |
【044】6_碳化物网状 | 比较评级 | |
【045】7_碳化物带状 | 比较评级 | |
【046】8_碳化物液析 | 比较评级 | |
19、高速工具钢(GB9942-88) | 【047】高速工具钢_大截面锻制钢材_共晶碳化物 | 比较评级 |
20、高速工具钢棒(GB9943-88) | 【048】1_钨系_共晶碳化物_网系 | 比较评级 |
【049】1_钨系_共晶碳化物_带系 | 比较评级 | |
【050】2_钨钼系_共晶碳化物_网系 | 比较评级 | |
【051】2_钨钼系_共晶碳化物_带系 | 比较评级 | |
21、铝及铝合金加工制品(GB/T3246-2000) | 【052】显微组织 | 比较评级 |
【053】低倍组织 | 比较评级 | |
【297】铝合金包覆层厚度测定 | 辅助评级 | |
【349】晶粒度评级(比较法及截距法) | 自动评级 | |
【355】晶粒度评级(平均晶粒计算法) | 自动评级 | |
22、钢材断口检验法 | 【054】钢材断口检验法… GB 1814-79 | 比较评级 |
23、高碳钢盘条索氏体含量 | 【057】高碳钢盘条索氏体含量…YB/T 169-2000 | 自动评级 |
24、一般工程用铸造碳钢(GB 8493-87) | 【060】显微组织 | 比较评级 |
【061】混有珠光体的铁素体晶粒度 | 比较评级 | |
25、碳钢 | 【068】碳钢__石墨化评级…DL/T 786-2001 | 比较评级 |
26、20号钢珠光体球化评级 | 【069】20号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999 | 比较评级 |
27、15CrMo钢珠光体球化评级 | 【070】15CrMo钢__珠光体球化评级…DJ 4547-1985 | 比较评级 |
28、12Cr1MoV钢珠光体球化评级 | 【071】12Cr1MoV钢__珠光体球化评级…DJ 3544-1985 | 比较评级 |
29、硬质合金金相检验(GB 3488-1983) | 【072】硬质合金__碳化物晶粒度测定 | 自动评级 |
【073】硬质合金__孔隙度和非化合碳的金相测定 | 辅助评级 | |
30, 、内燃机_活塞销_金相检验(JB/T 8118.2-1999) | 【075】马氏体分级 | 辅助评级 |
【076】碳化物分级 | 辅助评级 | |
31、钢的感应淬火(GB 5617-2005) | 【077】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 | 辅助评级 |
32、钢件感应淬火 (JB/T 9204-2008) | 【078】钢件感应淬火金相检验 | 辅助评级 |
33、珠光体球墨铸铁零件金相检验(JB/T 9205-2008) | 【079】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 | 比较评级 |
【080】珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验__硬化层深度的检验 | 辅助评级 | |
34、钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验(GB 11354-2005) | 【081】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_原始组织的检验 | 比较评级 |
【082】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层深度测定 | 辅助评级 | |
【083】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层脆性检验 | 比较评级 | |
【084】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮层疏松检验 | 比较评级 | |
【085】钢铁零件_渗氮层深度测定和金相组织检验_渗氮扩散层中氮化物检验 | 比较评级 | |
35、铁基粉末冶金烧结制品金相标准(JB/T 2798-1999) | 【086】珠光体 | 辅助评级 |
【087】渗碳体 | 辅助评级 | |
36、铁素体可锻铸铁金相标准(JB 2122-77) | 【088】石墨形状 | 比较评级 |
【089】石墨形状分级 | 比较评级 | |
【090】石墨分布 | 比较评级 | |
【091】石墨颗数 | 辅助评级 | |
【092】珠光体形状 | 比较评级 | |
【093】珠光体残余量分级 | 辅助评级 | |
【094】渗碳体残余量分级 | 辅助评级 | |
【095】表皮层厚度 | 辅助评级 | |
37、内燃机进排气门金相检验(JB/T 8188.2-1999) | 【096】奥氏体晶粒度〈按 GB 6394 标准〉 | 自动评级 |
【097】游离铁素体 | 辅助评级 | |
【098】奥氏体耐热钢层状析出物 | 辅助评级 | |
38、镁合金加工制品显微组织检验方法 | 【099】镁合金加工制品显微组织检验方法_晶粒度测定…GB 4296-84 | 自动评级 |
39、蠕墨铸铁金相 | 【100】石墨形态…JB/T 3829-1999 | 比较评级 |
【101】蠕化率…JB/T 3829-1999 | 比较评级 | |
【102】珠光体数量…JB/T 3829-1999 | 自动评级 | |
【103】蠕墨铸铁金相__磷共晶类型…JB/T 3829-1999 | 比较评级 | |
【104】磷共晶数量…JB/T 3829-1999 | 自动评级 | |
【105】碳化物类型…JB/T 3829-1999 | 比较评级 | |
【106】碳化物数量…JB/T 3829-1999 | 自动评级 | |
【298】蠕化率评定(SS 2006-24) | 自动评级 | |
【386】蠕化率评定2(SS 2009-4) | 自动评级 | |
【443】蠕墨铸铁金相检验_蠕化率分级 GB/T 26656-2011 | 自动评级 | |
【444】蠕墨铸铁金相检验_珠光体数量分级 GB/T 26656-2011 | 自动评级 | |
【445】蠕墨铸铁金相检验_磷共晶数量分级 GB/T 26656-2011 | 自动评级 | |
【446】蠕墨铸铁金相检验_碳化物数量分级 GB/T 26656-2011 | 自动评级 | |
【447】蠕墨铸铁金相检验_石墨形态 GB/T 26656-2011 | 比较评级 | |
40、铝合金铸件_表面质量 | 【107】铝合金铸件_表面质量_针孔级别HB963-90 | 辅助评级 |
41、内燃机单体铸造活塞环金相检验(JB/T 6016.1-2008) | 【108】石墨的评级 | 自动评级 |
【109】磷共晶的分布评级 | 辅助评级 | |
【110】磷共晶大小的评级 | 辅助评级 | |
【111】磷共晶复合物的评级 | 辅助评级 | |
【112】游离铁素体的评级 | 自动评级 | |
【113】珠光体的评级 | 自动评级 | |
42、内燃机球墨铸铁活塞环金相检验(JB/T 6016.3-2008) | 【114】级别图_石墨球化率评级 | 自动评级 |
【115】第二级别图__石墨大小评级 | 自动评级 | |
【116】第三级别图_游离铁素体评级 | 自动评级 | |
43、汽车摩托车发动机单体铸造活塞环金相检验(QC/T 555-2000) | 【117】石墨类别 | 辅助评级 |
【118】游离铁素体类别 | 自动评级 | |
【119】磷共晶分布与网孔 | 辅助评级 | |
【120】磷共晶大小 | 辅助评级 | |
【121】磷共晶复合物 | 辅助评级 | |
【122】基体组织 | 比较评级 | |
44、汽车摩托车发动机球墨铸铁活塞环金相标准(QC/T 284-1999) | 【123】石墨球化率 | 自动评级 |
【124】石墨大小与数量 | 自动评级 | |
【125】游离铁素体 | 自动评级 | |
【126】游离渗碳体、碳化物和磷共晶 | 自动评级 | |
45、钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法(GB/T 13320-2007) | 【127】中碳结构钢正火组织 | 比较评级 |
【128】渗碳钢正火组织 | 比较评级 | |
【129】调质钢调质组织 | 比较评级 | |
46、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(JB/T 1255-2001) | 【131】级别图_退火组织 | 比较评级 |
【132】第二级别图_淬回火马氏体组织 | 比较评级 | |
【133】第三级别图_淬回火屈氏体组织 | 比较评级 | |
【134】第四级别图_碳化物网状组织 | 比较评级 | |
【135】第五级别图_断口照片 | 比较评级 | |
【136】第六级别图_贝氏体淬火组织 | 比较评级 | |
47、钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定 | 【137】钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定…GB 5617-85 | 辅助评级 |
48、钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 | 【138】钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核…GB 9450-2005 | 辅助评级 |
49、珠光体面积百分比含量测定 | 【139】珠光体面积百分比含量测定QB JC-01-2003 | 辅助评级 |
50、高碳铬轴承钢金相检验(GB/T 18254-2002) | 【140】级别图_中心疏松 | 辅助评级 |
【141】第二级别图_一般疏松 | 辅助评级 | |
【142】第三级别图_偏析 | 比较评级 | |
【143】第四级别图_非金属夹杂物 | 自动评级 | |
【144】第五级别图_显微孔隙 | 辅助评级 | |
【145】第六级别图_显微组织 | 比较评级 | |
【146】第七级别图_碳化物网状 | 辅助评级 | |
【147】第八级别图_碳化物带状 | 比较评级 | |
【148】第九级别图_碳化物液析 | 辅助评级 | |
51、柴油机喷油嘴偶件、喷油泵柱塞偶件、喷油泵出油阀偶件金相检验(JB/T 9730-1999) | 【151】GCr15钢精密偶件金相检验_马氏体分级_级别图 | 比较评级 |
【152】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_碳化物_第二级别图 | 比较评级 | |
【153】合金结构钢针阀体渗碳、热处理_马氏体及残余奥氏体_第三级别图 | 比较评级 | |
【154】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_淬火后晶粒度_第四级别图 | 比较评级 | |
【155】W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V钢针阀金相检验_过热程度_第五级别图 | 比较评级 | |
52、渗碳、碳氮共渗、氮化零件金相组织检验标准(HB 5022-77) | 【156】渗碳、碳氮共渗零件非渗层(中心)组织标准 | 比较评级 |
【157】渗碳、碳氮共渗层残余奥氏体标准 | 比较评级 | |
【158】渗碳、碳氮共渗碳化物标准 | 比较评级 | |
【159】38CrMoAlA钢氮化零件调质处理金相标准 | 比较评级 | |
【160】38CrMoAlA钢零件氮化层金相标准 | 比较评级 | |
53、汽车碳氮共渗齿轮金相检验(QCn 29018-91) | 【161】碳氮化合物 | 比较评级 |
【162】残余奥氏体及马氏体 | ||
54、工具热处理金相检验标准 | 【163】工具热处理金相检验标准…ZB J36 003-87 | 比较评级 |
55、游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级 | 【164】游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级…NJ 354-85 | 比较评级 |
56、奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法 | 【165】奥氏体不锈钢中α-相面积含量金相测定法…GB/T13305-2008 | 自动评级 |
57、纤维直径测定 | 【166】纤维直径测定…SS 2004-0808 | 辅助评级 |
58、低、中碳钢球化体评级(JB/T 5074-2007) | 【167】低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级 | 比较评级 |
【168】中碳结构钢球化体分级 | 比较评级 | |
【169】中碳合金结构钢球化体分级 | 比较评级 | |
59、不锈钢铁素体含量百分比测定 | 【170】不锈钢铁素体含量百分比测定…SS_2009_3 | 辅助评级 |
60、汽车感应淬火零件金相检验 | 【171】 汽车感应淬火零件金相检验QC/T 502-1999<, /SPAN> | 自动评级 |
61、结构钢低倍组织缺陷评级图 | 【172】结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 1979-2001 | 比较评级 |
62、薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测 | 【173】薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测…JB/T 7710-2007 | 自动评级 |
63、汽车渗碳齿轮金相检验 | 【174】汽车渗碳齿轮金相检验…JB 1673-75 | 比较评级 |
64、内燃机连杆螺栓金相检验 | 【175】内燃机连杆螺栓金相检验标准…NJ 309-83 | 比较评级 |
65、钢件感应淬火金相检验 | 【176】钢件感应淬火金相检验… ZB J36 009-88 | 比较评级 |
66、高镍铬无限冷硬离心铸铁轧辊金相检验(YB 4052 - 91) | 【177】石墨形态 | 比较评级 |
【178】石墨数量 | 自动评级 | |
【179】基体组织特征 | 比较评级 | |
【180】碳化物数量 | 自动评级 | |
67、合金工具钢 | 【181】合金工具钢 …GB/T 1299-2000 | 比较评级 |
68、铍青铜的金相试验方法(QJ 2337-92) | 【182】铍青铜的金相试验方法_晶粒度标准图 | 自动评级 |
【183】铍青铜的金相试验方法_晶界反应量标准图 | 辅助评级 | |
【184】铍青铜的金相试验方法_β相形态分布标准级别 | 辅助评级 | |
69、渗碳齿轮感应加热淬火金相检验(NJ 305-83) | 【191】碳化物分级 | 辅助评级 |
【192】马氏体及残余奥氏体分级 | 比较评级 | |
【193】铁素体分布 | 比较评级 | |
【194】淬火层深度分级 | 比较评级 | |
【195】渗碳层测量 | 辅助评级 | |
70、柴油机喷油泵、喷油器总成主要零件金相检验(JB 5175-2006) | 【196】碳化物分级 | 比较评级 |
【197】马氏体和奥氏体分级 | 比较评级 | |
【198】有效硬化层深度测量 | 比较评级 | |
【199】喷油器体金相检验 | 比较评级 | |
71、汽车碳氮共渗齿轮金相检验(JB 2782-79) | 【200】碳氮化合物分级 | 比较评级 |
【201】马氏体及残余奥氏体分级 | 比较评级 | |
【202】心部铁素体分级 | 比较评级 | |
【203】碳氮共渗层测试图 | 辅助评级 | |
72、珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验(ZB J36 010-88) | 【204】组织评级 | 比较评级 |
【205】硬化层深度测量 | 辅助评级 | |
73、中碳钢与中碳合金结构钢(ZB J36 016-90) | 【206】马氏体等级 | 比较评级 |
74、稀土镁球墨铸铁等温淬火金相标准(JB 3021-81) | 【207】组织形态 | 比较评级 |
【208】下贝氏体分级 | 辅助评级 | |
【209】上贝氏体分级 | 辅助评级 | |
【210】白区数量分级 | 辅助评级 | |
【211】铁素体数量分级 | 辅助评级 | |
75、焊缝熔深度测量(SS 0501-2005) | 【212】焊缝熔深度测量 | 辅助评级 |
76、铸造铝硅合金变质(GB 10849-89) | 【213】钠变质 | 比较评级 |
【214】磷变质 | 比较评级 | |
77、中碳钢与中碳合金结构钢(JB/T 9211-2008) | 【215】中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级 | 比较评级 |
78、钢的共晶碳化物不均匀度评定法(GB/T 14979-94) | 【216】钢的共晶碳化物不均匀度评定法 | 比较评级 |
79、铁素体级别图(SS 1117-2005) | 【217】铁素体级别图 | 辅助评级 |
80、不锈钢10%草酸浸蚀试验方法(GB/T 4334.1-2000) | 【218】不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 | 比较评级 |
81、铸造铝硅合金过烧(GB 10850-89) | 【219】铸造铝硅合金过烧 | 比较评级 |
82、铸造铝合金针孔(GB 10851-89) | 【220】铸造铝合金针孔 | 比较评级 |
83、变形铝合金过烧金相试验方法(QJ 1675-89) | 【221】变形铝合金过烧金相试验方法 | 比较评级 |
84、铸造铝合金过烧金相试验方法(QJ 1676-89) | 【222】铸造铝合金过烧金相试验方法 | 比较评级 |
85、碳素工具钢(GB/T 1298-2008) | 【223】碳素工具钢_级别图_珠光体 | 比较评级 |
【224】碳素工具钢_第二级别图_碳化物 | 比较评级 | |
86、变形镁合金显微组织检验方法(GB/T 4296-2004) | 【225】变形镁合金显微组织检验方法 | 比较评级 |
87、变形镁合金低倍组织检验方法(GB/T 4297-2004) | 【226】变形镁合金低倍组织检验方法 | 比较评级 |
88、α-β钛合金金高低倍组织检验方法(GB 5168-2008) | 【227】α-β钛合金金高低倍组织检验方法 | 比较评级 |
89、内燃机铸造铝活塞金相检验(JB/T 6289-2005) | 【228】分散性孔洞评定 | 比较评级 |
【229】集中性孔洞评定 | 比较评级 | |
【230】共晶铝-硅合金(钠盐变质)评定 | 比较评级 | |
【231】共晶铝-硅合金(磷变质)评定 | 比较评级 | |
【232】铝-硅-铜-镁合金显微组织评定 | 比较评级 | |
【233】鱼骨状铁相夹杂物评定 | 比较评级 | |
【234】针状铁相夹杂物评定 | 比较评级 | |
90、内燃机高磷铸铁气缸套_金相检验(JB/T 2330-93) | 【236】级别图_石墨评级 | 辅助评级 |
【237】第二级别图_磷共晶网孔评级 | 比较评级 | |
【238】第三级别图_分散分布,枝晶状及聚集状磷共晶评级 | 比较评级 | |
【239】第四级别图_复合物磷共晶的评级 | 自动评级 | |
【240】第五级别图_游离渗碳体含量的评级 | 自动评级 | |
【241】第六级别图_游离铁素体含量的评级 | 辅助评级 | |
91、内燃机硼铸铁气缸套_金相检验(JB/T 5082.1-2008) | 【242】级别图_石墨的评级 | 辅助评级 |
【243】第二级别图_硬度相分布及数量的评级 | 自动评级 | |
【244】第三级别图_硬度相呈聚集状,枝晶状分布评级 | 比较评级 | |
【245】第四级别图_硬度相大小评级 | 自动评级 | |
【246】第五级别图_含硼复合物的组织评级 | 比较评级 | |
【247】第六级别图_含硼渗碳体评级 | 自动评级 | |
【248】第六级别图_含硼莱氏体评级 | 自动评级 | |
【249】第七级别图_基体中游离铁素体的评级 | 辅助评级 | |
【263】内燃机硼铸铁气缸套__含硼莱氏体评级(取色法) | 辅助评级 | |
92、DL/T 884-2004火电厂金相检验与评定技术导则 | 【253】10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图 | 比较评级 |
【254】T91钢组织老化评定级别图 | 比较评级 | |
93、JB/T 9173-1999 | 【257】烧结金属摩擦材料 金相检验法 | 比较评级 |
94、内燃机进、排气门金相检验(JB/T 6720-93) | 【258】级别图 | 自动评级 |
【259】第二级别图 | 自动评级 | |
95、弹条金相组织评级图(TB/T 2478-93) | 【260】级别图 | 比较评级 |
【261】级别图 | 比较评级 | |
【262】级别图 | 比较评级 | |
96、热作模具钢显微组织评级(JB/T 8420-96) | 【264】5CrNiMo钢马氏体评级 | 辅助评级 |
【265】5Cr4W5Mo2V钢马氏体评级 | 辅助评级 | |
【266】3Cr2W8V钢马氏体评级 | 辅助评级 | |
【267】3Cr3Mo3W2V钢马氏体评级 | 辅助评级 | |
【268】4Cr5MoSiV钢马氏体评级 | 辅助评级 | |
【269】4Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级 | 辅助评级 | |
97、铝合金晶间腐蚀测定方法(GB/T 7998-2005) | 【270】铝合金晶间腐蚀测定方法 | 辅助评级 |
98、液化石油气钢瓶金相组织评定(CJ/T 31-1999) | 【271】液化石油气钢瓶金相组织评定 | 比较评级 |
99、金相教学(SS2006) | 【272】金相教学(SS2006-01) | 比较评级 |
【274】还原粉末的金相图谱(SS 2006-03) | 比较评级 | |
【275】电解粉末的金相图谱(SS 2006-04) | 比较评级 | |
【276】羰基粉末的金相图谱(SS 2006-05) | 比较评级 | |
【277】雾化粉末的金相图谱(SS 2006-06) | 比较评级 | |
【278】机械破碎粉末的金相图谱(SS 2006-07) | 比较评级 | |
【279】包覆粉末的金相图谱(SS 2006-08) | 比较评级 | |
【280】其他粉末的金相图谱(SS 2006-09) | 比较评级 | |
【281】空隙和石墨图谱(SS 2006-10) | 比较评级 | |
【282】珠光体形态图谱(SS 2006-11) | 比较评级 | |
【283】渗碳体形态图谱(SS 2006-12) | 比较评级 | |
【284】珠光体含量图谱(SS 2006-13) | 比较评级 | |
【285】渗碳体含量图谱(SS 2006-14) | 比较评级 | |
【286】烧结后的显微组织图谱(SS 2006-15) | 比较评级 | |
【287】热处理后的显微组织图谱(SS 2006-16) | 比较评级 | |
【288】高速钢的金相图谱(SS 2006-17) | 比较评级 | |
【289】后续处理图谱(SS 2006-18) | 比较评级 | |
【290】夹杂物图谱(SS 2006-19) | 比较评级 | |
【291】缺陷图谱(SS 2006-20) | 比较评级 | |
【292】钢基零件图谱(SS 2006-21) | 比较评级 | |
【293】触头材料图谱(SS 2006-22) | 比较评级 | |
【294】摩擦材料图谱(SS 2006-23) | 比较评级 | |
100、通用分析模块 | 【273】多项组织分析(SS2006-02) | 辅助评级 |
【380】单项组织分析(SS2009-02) | 辅助评级 | |
101、Cr12型钢评定方法(JB/T 7713-2007) | 【295】Cr12型钢大块碳化物级别评定方法 | 自动评级 |
【296】Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法 | 自动评级 | |
102、球状黑铅铸铁品 | 【299】球状黑铅铸铁品(JIS G5502-2001) | 比较评级 |
103、铸铁-石墨显微结构的表示方法 | 【300】ISO 945-1975 | 辅助评级 |
【395】ISO 945-2008 | 比较评级 | |
104、铝箔图像分析 | 【302】铝箔图像分析(SS 2007-01) | 自动评级 |
105、钢中石墨碳标准评级图 | 【303】钢中石墨碳标准评级图(GB/T 13302-91) | 辅助评级 |
106、铸造高锰钢金相 GB/T 13925-92 | 【306】显微组织 | 比较评级 |
【307】未溶碳化物的级别 | <, P style="MARGIN: 0cm 0cm 0pt 21pt" class=MsoNormal>辅助评级 | |
【308】析出碳化物的级别 | 比较评级 | |
【309】过热碳化物的级别 | 比较评级 | |
【310】夹杂物评级表 | 辅助评级 | |
107、汽车钢板弹簧金相检验标准(JB 3782-84) | 【311】汽车钢板弹簧金相检验标准 | 比较评级 |
108、钢铁热浸铝工艺及质量检验(JB_T_9206) | 【323】孔隙级别与特征 | 辅助评级 |
【324】裂纹级别与特征 | 辅助评级 | |
【325】扩散型热浸铝层与基体金属界面类型评定法 | 比较评级 | |
109、60Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验(JB_T_9129_2000) | 【326】淬火组织评级图 | 辅助评级 |
【327】中温回火组织评级图 | 比较评级 | |
110、球墨铸铁件(JIS G5502_2001_WT) | 【329】黑铅球状化率 | 辅助评级 |
【330】基地组织 | 比较评级 | |
111、高温用铁素体球墨铸铁受压铸件(ASTM A395/A395M) | 【331】高温用铁素体球墨铸铁受压铸件 | 辅助评级 |
112、电触头金相(SS 2008) | 【332】银石墨(SS 2008_1) | 辅助评级 |
【333】银镍10 (SS 2008_2) | 辅助评级 | |
113、电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法(YB 731-70) | 【334】YB 731-70 | 比较评级 |
【442】YS/T335-2009 | 比较评级 | |
114、重载齿轮金相检验(JB/T 6141-1992) | 【335】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层等温球化退火金相组织级别…JB_T_6141.1_1992 | 比较评级 |
【336】渗碳层球化处理后金相检验_渗碳层高温回火金相组织级别 …JB_T_6141.1_1992 | 比较评级 | |
【337】渗碳金相检验_马氏体和残留奥氏体级别图…JB_T_6141.3_1992 | 比较评级 | |
【338】渗碳金相检验_以网状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992 | 比较评级 | |
【339】渗碳金相检验_以粒状块状分布的碳化物级别图…JB_T_6141.3_1992 | 比较评级 | |
【340】渗碳金相检验_分散型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992 | 比较评级 | |
【341】渗碳金相检验_集中型铁素体的心部组织级别图…JB_T_6141.3_1992 | 比较评级 | |
【342】渗碳表面碳含量金相判别法_不同渗碳表面碳浓度的金相组织 | 比较评级 | |
115、高速工具钢锻件(JB_4290_1999) | 【343】钨系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图 | 比较评级 |
【344】钨系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图 | 比较评级 | |
【345】钨系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图 | 比较评级 | |
【346】钨钼系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图 | 比较评级 | |
【347】钨钼系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图 | 比较评级 | |
【348】钨钼系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图 | 比较评级 | |
116、汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准(QC/T-281-1999) | 【350】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_级别图 | 比较评级 |
【351】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第二级别图 | 比较评级 | |
【352】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第三级别图 | 比较评级 | |
【353】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第四级别图 | 比较评级 | |
【354】汽车发动机轴瓦铜铅合金金相标准_第五级别图 | 比较评级 | |
117、外科植入物用钛及钛合金加工材(GB_T_13810_2007) | 【356】外科植入物用钛及钛合金加工材 | 比较评级 |
118、凿岩机械与气动工具通用技术条件标准系列(JB_T_7161_1993) | 【357】图5_工具钢马氏体评级图 | 自动评级 |
【358】图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图 | 比较评级 | |
【359】图7_渗碳层块状碳化物评级图 | 比较评级 | |
【360】图8_渗碳零件心部铁素体评级图 | 比较评级 | |
【361】图9_调质钢普通淬火马氏体评级图 | 比较评级 | |
【362】图10_渗碳后网状碳化物评级图 | 比较评级 | |
【363】图11_碳氮化合物评级图 | 比较评级 | |
【364】图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图 | 比较评级 | |
【365】图13_碳氮共渗心部铁素体评级图 | 比较评级 | |
【366】图14_渗层黑色组织评级图 | 比较评级 | |
【368】渗碳(碳氮共渗)淬火回火后有效硬化层深度的检验 | 辅助评级 | |
【369】图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图 | 比较评级 | |
【370】图2_碳素工具钢网状碳化物评级图 | 比较评级 | |
【371】图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图 | 比较评级 | |
【372】图4_合金工具钢网状碳化物评级图 | 比较评级 | |
119、铝及铝合金晶粒细化剂(YB/T 447.1-2002) | 【367】铝及铝合金晶粒细化剂第部分:铝-钛-硼合金线材 | 比较评级 |
120、高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件(JB 1255-1991) | 【373】淬火回组织 | 比较评级 |
【374】级别图_退火组织 | 比较评级 | |
【375】第二级别图_淬回火组织 | 比较评级 |
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