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鱼饲料生产线 可定制

 
品牌: 济南大彤
产品规格: 1500*900*2400mm
单价: 38000.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 100 台
发货期限: 自买家付款之日起 55 天内发货
所在地: 山东 济南市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-06-04 02:19
浏览次数: 711
 
公司基本资料信息
详细说明
 济南大彤鱼饲料生产线   鱼饲料生产设备简介
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鱼饲料生产的具体流程:
原材料购买-→原材料粉碎→原材料搅拌均匀→无尘输送→喂料输送→膨化挤压成型→输送→干燥→输送→喷油→调味→震动→冷却→包装→售卖

鱼饲料生产线的相关配套设备
原材料购齐→粉碎机→拌粉机→螺旋上料机→喂料机→双螺杆膨化机→风送机→多层电力烘箱→提升机→喷油→调味机(双滚筒)→振动筛→冷却输送机→包装机

SLG70 screw extruder鱼饲料生产线湿法鱼饲料加工设备鱼饲料生产线


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一、鱼饲料生产设备工艺流程:

原料粉碎→原料(玉米粉,豆粕粉,淀粉,鱼粉等)配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备(电烤箱,燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱)→喷油→双筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机
    二、鱼饲料生产设备配置:

粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

鱼饲料尺寸范围:1mm,1.5mm,2.0mm-10mm.

此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。
三、鲶鱼、罗非鱼等饲料生产线主要有五种型号:

型 号           

参 数

SLG65

鱼饲料加工设备

SLG70

 鱼饲料生产线

SLG85

浮水鱼饲料设备

SLG90

鱼饲料加工机械

SLG115

鲶鱼饲料颗粒机

主机功率

22KW

30KW

75.0KW

75.0KW

90kw

装机容量

80KW

110KW

200KW

135KW

165kw

实际耗电

50KW

80KW

100KW

100KW

115kw

生产能力

100-140kg/h

200-240kg/h

400-500kg/h

800-1000kg/h

1000-2000kg/h

外形尺寸

15.0×1.3×2.4

20.0×1.3×2.4

30.0×1.5×2.4

40.0×1.5×5.0

45.0×2.0×5.0


四、浮水鱼饲料生产设备工艺组成:
   混料机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将搅拌好的原料输送到双螺杆挤压机的喂料斗内。此设备上料方便快捷,节省人工,效率高。

双螺杆饲料膨化机:混合的原料在高温高压环境及双螺杆的挤压情况下,原材料中的淀粉结构发生变化,变成容易吸收的营养成分,通过饲料模具挤出,通过调节旋切电机的转速,直到调速大小长短一样的饲料颗粒。具体颗粒大小与形状通过更换模具得到。饲料膨化机采用变频调速技术,更节能,速度控制更准确,电机运行中电流、转速都可以通过变频器面板直接看到,确保设备安全。

输送机:将生产出来的饲料颗粒输送到多层烘干设备里面。

多层烤箱:烤箱分为电烤箱、燃油烤箱、燃气烤箱及蒸汽烤箱,温度在0-150度之间通过控制柜自行调节,烤箱内部为不锈钢网带,输送平稳,故障率低。饲料颗粒经过多层S型轨道循环,烘干饲料颗粒至安全含水量,增加保质期。

喷涂调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。经过此道工序还可以去除饲料颗粒表面的毛刺,毛边,使饲料颗粒表面更光滑。

冷却输送机:降低烘干饲料颗粒的表面的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。

震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒岁渣,保证质量的同时,保证原料的再利用。

包装机:可采用手动封口机和自动化包装机,具体详细下请厂家。

 

浮水鱼饲料生产设备---设备质量控制:

1.       设备前期设计控制

技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求,结合设备试验情况进行合理的设计。

2.       零配件选购标准

零配件供货商,对供方产品严格筛选,选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提,降低设备制造成本,真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件,保证三家供货商,真正做到优胜劣汰选购。

3.       生产控制

销售部接到订单以后,提交技术部,技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。

4.       设备及零配件验收

   有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。

   对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检,全部合格方可投入使用。

   成品设备安装完毕后,有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上,无故障后,方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件,并出具设备合格证。

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