大型鱼饲料生产线生产效果

一、鱼饲料生产线工艺流程:

原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装

二、膨化鱼饲料加工设备设备配置:

拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

鱼饲料尺寸范围：1mm----15mm。

三、鱼饲料加工设备主要有三种型号：

四、漂浮鱼饲料生产线工艺组成：

1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。

3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。

4、输送机：将饲料输送到烤箱，

5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。

7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。

8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。

9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。

10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。


--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1. 适口性：大彤鱼饲料生产设备生产的饲料经过膨化处理后，本身原料香味增加，适口性得到有效提高，能刺激动物更有食欲。

2. 消化率：大彤鱼饲料生产设备生产的饲料经过膨化处理后，使原材料中的蛋白和脂肪等物由长链结构变为短链结构的程度增加，膨化后的饲料淀粉糊化成蓬松多孔状，变的更易消化

3. 提高品质：大彤鱼饲料生产设备生产的饲料经过膨化处理后，高温状态下减少了原材料中的细菌、霉菌和真菌含量，有效提高了饲料的卫生品质，为鱼类提供了无菌化熟化饲料，从而减少了动物患病风险，减少鱼类药物成分的增加。

4.成本减少：淀粉经过膨化生产改性淀粉具有很强的吸水性和粘接功能。由于很强的粘连性配方中可选择更多同效果但廉价的原材料替代那些昂贵的原材料，降低成本而不会影响产品品质。

5. 变频调速：该条生产线通过变频调节，由控制柜可直观看到生产线的运行情况，更智能更直观。

6. 简便易学：该条生产线由工程师安装并试机通过，现场教会客户使用，简单易学好操作。

7. 螺杆自洁：该条生产线主机机筒内的螺杆经过特殊处理可自洁，卫生干净，节省人工，

8. 性价比高：该条生产线主机为多功能膨化机，更换不同形状的模具便可生产出形状各异的产品，还可以根据实际情况售后提供产品升级改变产品产量。

9. 饲料尺寸：该条生产线可通过旋切速度的调节调节饲料尺寸从1mm-10mm不等。

10. 节约性：饲料有效食用率高，膨化鱼饲料经过膨化机高温膨化杀菌，淀粉糊化脂肪含量稳定，经过膨化的鱼饲料提高了适口性并且更易消化，质保期较长。

11.节能污染少：该生产线是以电为动力工作的，属清洁能源污染少，只要有三相电即可运行生产。

12. 产品多样性：该条生产线还和作为：孔雀鱼饲料生产线、凤凰鱼饲料生产设备，水产饲料生产线、鱼饲料生产线、膨化鱼饲料生产线、龟类饲料生产线、各种观赏鱼饲料生产设备、罗非鱼生产设备、草鱼饲料生产线、鹦鹉饲料生产设备、鲤鱼鲫鱼饲料设备、黑鱼饲料生产线、鱼粮设备，牛蛙饲料生产线、虾饲料生产设备。

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