狗粮是专门为犬提供的营养食品,介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品。
其作用主要是为动物犬提供基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质。具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂方便以及可预防某些疾病等优点。大致分为膨化粮,蒸粮两大类。
优质品质的宠物食品可以给狗狗带来丰富的营养!有助于狗狗营养、消化等方面!而生产优质狗粮的基本条件就是需要先进成
熟的生产技术、生产设备、和宠物饲料配方,j鉴于宠物有大型、中型、幼小之分,不同的阶段对饲料的品质需求也有所不同!
济南大彤机械在狗粮生产设备的生产研究方面有成熟的技术和丰富的生产经验,公司械研究团队,优质的售
后服务!公司生产研发的宠物狗粮生产线,迎合市场需求,有稳产、寿命长、易学易懂、操作简单、自动化生产等多种
优点、生产产品根据宠物适口性可灵活操作、通过更换模具生产不同的形状、大体有鱼形、骨头形、心形、等多种产品!
具体的生产技术如下:
蒸汽调质技术
对饲料进行蒸汽调质可以提高淀粉的糊化度,使蛋白质变性,提高饲料的消化率。另外,调质也有利于饲料制粒、膨化和保持颗粒耐久性,减少饲料在输送和水中的损失,提高饲料的利用率。 挤压膨化技术
挤压膨化加工的温度、压力条件比制粒、膨胀更为强烈,是水产饲料、宠物饲料的加工方法,可以更好地提高这些动物饲料的消化利用率。
活性饲料添加剂的液体喷加技术
许多维生素、酶制剂、益生素产品都是热不稳定的。这些添加剂如果在混合机处添加,经调质、制粒或挤压膨胀、膨化加工后损失很大。而采用在制粒、膨化后直接喷涂在颗粒饲料表面,则会大大减少这些添加剂的损失。 狗粮生产线生产工艺:
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装
狗粮生产线-详细设备流程
拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送机→震动筛→包装机
生产设备功能
1、混料机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2、提升机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、双螺杆膨化机:在高温高压环境、螺杆的挤压情况下,通过调节工艺生产部不同的饲料,具体颗粒大小与形状可以更换模具。
4、输送机:将饲料输送到烤箱,
5、烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,减少饲料颗粒水分,促进熟化率,增加保质期。
6、调味线:喷油机喷洒油类、诱食剂等,调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线,根据产量、产品性质配置,将油脂喷洒在饲料表面,同时喷洒肉末和香料,撒均匀。
7、冷却输送:降低油炸与饲料的温度,促进油脂凝固,降低颗粒温度,便于包装。
8、震动筛:筛去多余的外撒料与颗粒碎末,保证质量的同时,保证原料的再利用。
9、包装机:可采用手动封口机和自动化包装机
济南大彤产品参数
型号 | 装机功率 | 实际功率 | 产量 | 设备尺寸 |
DT65-F系列生产线 | 84.0kw | 59.0kw | 100-150kg/h | 21.0×1.2×2.2m |
DT70-F系列生产线 | 132.0KW | 92.0kw | 200-250kg/h | 23.0×1.5×2.2m |
DT75-F系列生产线 | 186.0KW | 139.5KW | 300-400KG/H | 24.0*2.0*3.0m |
DT85-F系列生产线 | 230.0KW | 167.0kw | 300-500kg/h | 28.0×3.0×4.3m |
DT90-F系列生产线 | 132.0KW | 80.0KW | 800-1200KG/H | 33.0*3.5*5.0m |
DT98-F系列生产线 | 165.0KW | 90.0KW | 1500-2000KG/H | 35.0*3.5*6.0m |
DT120-F系列生产线 | 424.0kw | 300.0kw | 2-3T/H | 42.0*5.0*6.0m |
DT-130系列生产线 | 502.0kw | 370.0kw | 4-5T/H | 50.0*6.0*6.0m |
公司售后服务承诺
1. 公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2. 现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
3. 定期售后电话回访客户,帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。
4. 我公司常年向需方提供质优价廉零配件,并提供设备升级及新产品开发支持,真正让您无后顾之忧。
5. 质保期满发生的设备损坏,接到需方通知后,省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商,争取快时间到达现场。对于出保设备,公司会收取服务及零配件更换成本费。
6. 质保期内非人为因素造成设备损坏,公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏,公司提供维修服务,但收取相关费用。
1 饲料的粉碎粒度控制技术
国内外的许多研究结果表明,特定品种、特定饲养阶段的饲养动物对于特定的饲料配方的产品都有一粉碎粒度,这一粉碎粒度是各种原料粉碎粒度的组合。在这种粒度下,动物将取得对饲料的的消化率,使粪便中排出的营养物、干物质少。各种谷物、饼粕的粉碎粒度对不同的动物是不同的。特种水产动物饲料的粉碎粒度对营养物的消化率和动物生产性能的影响尤为明显。在这一方面,仍需做大量的科学研究。
8.2 精细的配料混合技术
配料是保证各种原料组分准确执行配方的规定,而混合则是保证特定体积内各种饲料配料组分的均匀分布,从而保证饲料的营养均衡,同时要尽可能减少混合后的分级。采用新型双轴桨叶混合机或单轴桨叶混合机可以实现高效混合(1~1.5分钟,CV值小于5%),保证饲料产品的质量。
8.3 蒸汽调质技术
对饲料进行蒸汽调质可以提高淀粉的糊化度,使蛋白质变性,提高饲料的消化率。另外,调质也有利于饲料制粒、膨化和保持颗粒耐久性,减少饲料在输送和水中的损失,提高饲料的利用率。
8.4 挤压膨化技术
挤压膨化加工的温度、压力条件比制粒、膨胀更为强烈,是水产饲料、宠物饲料的加工方法,可以更好地提高这些动物饲料的消化利用率。
8.5 活性饲料添加剂的液体喷加技术
许多维生素、酶制剂、益生素产品都是热不稳定的。这些添加剂如果在混合机处添加,经调质、制粒或挤压膨胀、膨化加工后损失很大。而采用在制粒、膨化后直接喷涂在颗粒饲料表面,则会大大减少这些添加剂的损失。如果采用真空喷涂工艺则效果更好。
清洁饲料加工技术
9.1 饲料的加热杀菌技术
(1)将粉状饲料装入可加热的混合机中加热,可以杀死某些有害细菌,瑞士布勒公司已推出此类产品;
(2)将粉状饲料置于调质器或蒸煮器中进行灭菌,然后在特殊冷却器中冷却;
(3)将饲料制粒、挤压膨胀、挤压膨化,进行杀菌处理。
9.2 饲料的排序生产技术
为了避免生产不同动物饲料之间的交叉污染,将每日加药饲料的生产按照动物种类和对药物的危害敏感程度排序,使得按照此顺序生产的饲料产品不会发生安全风险,同时可减少冲洗的操作。
9.3 制订设备冲洗程序
当排序生产不能满足安全要求时,就进行必要的冲洗作业。保证将混合机中残留的药物冲出,冲洗后的物料
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