济南亚松机械根据鱼饲料设备的需求市场 ,结合国内外鱼饲料生产技术 ,自主开发生产的大型湿法鱼饲料生产线!在原干法工艺生产技术基础增加蒸汽调制技术,所谓的“调质”就是指通过蒸汽对原材料产生热湿作用,使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化,可以方便进行液体营养原料物质的添加,提高了宠物食品营养性;同时,湿法膨化法还具有膨化制粒效果好、膨化率稳定等优点,该设备采用双螺杆挤压技术,结合济南济南亚松机械有限公司多年来膨化技术研究的经验,为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新一代膨化食品设备。该生产线 具有生产性能稳定 、操作灵活、全自动生产工艺,外形美观(采用不锈钢材质)等优点
鱼饲料生产线工艺流程:
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装
鱼饲料生产线设备组成:
拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送→震动筛→包装机
鱼饲料尺寸范围:1mm----15mm。
鱼饲料加工设备主要有三种型号:
型 号 参 数 | SLG65-P 鱼饲料生产线 | SLG70 膨化饲料生产线 | SLG85 浮水鱼饲料生产线 |
主机功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW |
装机容量 | 80KW | 110KW | 150KW |
实际耗电 | 50KW | 80KW | 100KW |
生产能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h |
外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
漂浮鱼饲料生产线工艺组成:
1、拌粉机:将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2、上料机:利用电机为动力螺旋式输送,将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗,确保上料方便快捷。
3、双螺杆膨化机:在高温高压环境、螺杆的挤压情况下,通过调节工艺生产部不同的饲料,具体颗粒大小与形状可以更换模具。在此基础上增加调制系统1具有膨化制粒效果好、膨化率稳定等优点
4、输送机:将饲料输送到烤箱,
5、多层烤箱:烤箱多为电烤箱,温度在0-200度之间通过控制柜自行调节,内部为不锈钢双层网袋,减少饲料颗粒水分,促进熟化率,增加保质期。
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