鱼饲料生产线 水产饲料加工成套机械设备

一、鱼饲料生产线 水产饲料加工成套机械设备工艺流程:

原料粉碎→原料（玉米粉，豆粕粉，淀粉，鱼粉等）配制→混料机→输送机→双螺杆饲料膨化机→输送→干燥设备（电烤箱，燃气燃油烤箱或蒸汽烤箱）→喷油→双筒调味系统→冷却输送机→筛选→料仓→包装机

二、水产鱼饲料加工设备配置:

粉碎机→混料机→上料机→双螺杆饲料膨化机→输送机→多层烘干设备→调味线→冷却输送→震动筛→包装机

鱼饲料尺寸范围：1mm，1.5mm，2.0mm-10mm.

此生产线可以生产加工鲶鱼、草鱼、鲫鱼、罗非鱼、观赏鱼、甲鱼、牛蛙等水族饲料颗粒。

三、鲶鱼、罗非鱼等饲料生产线主要有五种型号：

四  *生产流程：原料混合→挤压膨化造粒→干燥→调味→冷却→（包装）

*设备组成：

 1、拌粉机：根据生产线产量的不同选用不同型号的拌粉机，主要三种机型给您选择选用BFJ-II。 

2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，确保上料方便快捷。

3、膨化机：根据生产线产量的不同选用不同型号的SLG型膨化主机，产量可从100kg/h--600kg/h不等，可以玉米粉、谷粉、虾粉、肉粉等为原料，具体产品形状可更换模具。

4、提升机：将饲料输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定，也可选用风送机。

 5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，烘烤时间可以根据速度调节，五层、七层不锈钢烤箱；

6.振动筛：筛去多余碎料。

 7、调味线：有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置。

8、冷却输送：降低鱼饲料在干燥过程中产生的温度便于及时包装入库。
       

观赏鱼饲料成套机械设备 观赏鱼饲料生产线---设备质量控制：

1.       设备前期设计控制

技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。

2.       零配件选购标准

零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件，最少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。

3.       生产控制

销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。

4.       设备及零配件验收

   有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。

   对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。

   成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。

        欢迎新老客户选购我司膨化饲料加工设备，公司可以提供OEM代加工、工程方案设计、配件优惠供应及设备升级！如需了解更多详情，请致电公司销售人员。

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