简介：原淀粉经过某种方法处理后,不同程度地改变其原来的物理或化学特性。变性淀粉是一种经过改性过的淀粉。为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性(如：糊化温度、热粘度及其稳定性、冻融稳定性、凝胶力、成膜性、透明性等)，使其更适合于一定应用的要求。这种经过二次加工，改变性质的淀粉统称为变性淀粉。
变性目的一是为了适应各种工业应用的要求。如：高温技术(罐头杀菌)要求淀粉高温粘度稳定性好，冷冻食品要求淀粉冻融稳定性好，果冻食品要求透明性好、成膜性好等。二是为了开辟淀粉的新用途，扩大应用范围。如：纺织上使用淀粉；羟乙基淀粉、羟丙基淀粉代替血浆；高交联淀粉代替外科手套用滑石粉等。
济南大彤公司生产的设备经由专业设计，调节了机腔和螺杆结构，使变性淀粉的功能实现了多元化，生产出的变性淀粉系列产品适用于纺织、食品、造纸、建材、铸造、石油钻井等领域，随着研究的深入，挤压机在变性淀粉市场领域中将会发挥越来越大的作用。该机由供料系统、挤压系统、旋切系统、加热系统、传动系统、冷却系统组成。
一、变性淀粉生产线工艺流程:
原料配制→拌料→输送→挤压→输送→干燥→粉碎→包装
二、预糊化淀粉加工设备配置:
拌粉机→上料机→双螺杆挤压机机→风送机→多层烤箱→粉碎机→包装机
三、三种不同产量生产线：
| 型号 参数 | SLG65-III变性淀粉生产线 | SLG70-I变性淀粉生产线 | SLG85-II变性淀粉设备 |
| 主机功率 | 22KW | 45KW | 90KW |
| 装机容量 | 70KW | 100KW | 170KW |
| 实际耗电 | 45KW | 70KW | 100KW |
| 生产能力 | 100-150kg/h | 180-240kg/h | 300-400kg/h |
| 外形尺寸 | 11×1.3×2.4 | 12×1.3×2.4 | 15×1.3×2.4 |
三、预糊化变性淀粉生产线工艺组成：
1、拌粉机：将淀粉（玉米淀粉、木薯淀粉、马铃薯淀粉等）单独或者混合部分添加剂，添加一定量的水分充分搅拌均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、挤压机：有专门控制柜，在高温高压环境下，挤压出变性淀粉颗粒，调节工艺与更换模具可生产不同产品。
4、提升机：将颗粒输送到烤箱，提升机的高度根据烤箱确定。
5、多层烤箱：烤箱为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节
6、粉碎机：根据对变性淀粉的要求选择不同粉碎机粉碎
设备质量控制：
1. 设备前期设计控制
技术人员根据客户厂房、电力、地点等实际情况及要求，结合设备试验情况进行科学合理的设计。
2. 零配件选购标准
零配件供货商，对供方产品严格筛选，选购同行业质优价廉厂家。在保证质量的前提，降低设备制造成本，真正让客户采购性价比的设备。对于同一品种的外协件，少保证三家供货商，真正做到优胜劣汰选购。
3. 生产控制
销售部接到订单以后，提交技术部，技术部根据订单详情出设备对应的CAD图纸。生产部门根据CAD图纸技术文件安排个相关部分采购生产加工。
4. 设备及零配件验收
有专职质量控制人员对外购及外协件进行批量抽检.对于关键及精密的零配件做到质量检验。
对于自制件必须进行加工人员自检、互检、总检，全部合格方可投入使用。
成品设备安装完毕后，有售后技术人员验收。现场设备空载运转半小时以上，无故障后，方可加载现场调试。确保每台设备都符合出厂条件，并出具设备合格证。
公司售后服务承诺
1. 公司售后服务人员可以提供相关产品的配料及产品基础配方。
2. 现场培训需方相关人员设备操作及定期如何检修。
3. 定期售后电话回访客户，帮助您解决设备使用中遇到的相关疑难问题。
4. 我公司常年向需方提供质优价廉零配件，并提供设备升级及新产品开发支持，真正让您无后顾之忧。
5. 质保期满发生的设备损坏，接到需方通知后，省内用户两天内到达维修现场。省外用户与技术人员协商，争取快时间到达现场。对于出保设备，公司会收取服务及零配件更换成本费。
6. 质保期内非人为因素造成设备损坏，公司提供免费维修。人为因素及不可抗拒因素造成的设备损坏，公司提供维修服务，但收取相关费用。
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