淡水鱼是我国传统的水产养殖品种，养殖历史悠久，种类繁多，是重要的水产经济品种，不仅美味可口，营养成分也非常丰富：含有大量的优质蛋白、高度不饱和脂肪酸、糖类、
维生素和无机盐，是一种高蛋白、低脂肪、低热量的食品。随着人们生活水平的提高，加上消费观念的转变，对优质淡水鱼类产品的需求也在不断提高。同样对于饲料的需求也愈
来愈科学化！
鱼饲料，顾名思义就是给鱼喂养的饲料。它的主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。
鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸 收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。随着市场对鱼类的需求量增大,鱼类养殖已具备大规模化 ，自动化，饲料需求在产量、品
质、营养方面要求也明显提高。而鱼饲料生产设备更新换代的脚步也在加快！
济南大彤机械根据鱼饲料设备的需求市场 ，结合国内外鱼饲料生产技术 ，自主开发生产的大型湿法鱼饲料生产线!在原干法工艺生产技术基础增加蒸汽调制技术，所谓的“调质”就是指通过蒸汽对原材料产生热湿作用，使原料中的淀粉预先糊化、蛋白质变性、原料物质软化，可以方便进行液体营养原料物质的添加，提高了宠物食品营养性；同时，湿法膨化法还具有膨化制粒效果好、膨化率稳定等优点，该设备采用双螺杆挤压技术，结合济南济南大彤机械有限公司多年来膨化技术研究的经验，为适应食品及相关行业的需求而设计制造的新一代膨化食品设备。该生产线 具有生产性能稳定 、操作灵活、全自动生产工艺，外形美观（采用不锈钢材质）等优点
(1)、整机设备全部采用不锈钢制造，卫生安全可靠。便于清洁。
(2)、设备设计遵循自动流水线生产，占地面积小，用工少。
(3)、设备操作简单省时省力，降低了劳动力的消耗。
大型鱼饲料生产线工艺流程:
原料配制→拌料→输送→挤压膨化→输送→干燥→喷油→调味→冷却→筛选→包装
大型鱼饲料生产线设备组成：
拌粉机→上料机→膨化机→输送机→多层烤箱→调味线→冷却输送→震动筛→包装机
鱼饲料尺寸范围：1mm----15mm。
鱼饲料加工设备主要有三种型号：
| 型 号 参 数 | SLG65-P 鱼饲料生产线 | SLG70 膨化饲料生产线 | SLG85 浮水鱼饲料生产线 |
| 主机功率 | 22KW | 30KW | 75.0KW |
| 装机容量 | 80KW | 110KW | 150KW |
| 实际耗电 | 50KW | 80KW | 100KW |
| 生产能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h |
| 外形尺寸 | 15.0×1.3×2.4 | 20.0×1.3×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
漂浮鱼饲料生产线工艺组成：
1、拌粉机：将原料玉米粉、米粉、豆粉、鱼粉、肉粉、谷粉、添加剂等添加一定比例的水分充分混合均匀。
2、上料机：利用电机为动力螺旋式输送，将拌好的原料输送到挤压机的喂料斗，确保上料方便快捷。
3、双螺杆膨化机：在高温高压环境、螺杆的挤压情况下，通过调节工艺生产部不同的饲料，具体颗粒大小与形状可以更换模具。在此基础上增加调制系统1具有膨化制粒效果好、膨化率稳定等优点
4、输送机：将饲料输送到烤箱，
5、多层烤箱：烤箱多为电烤箱，温度在0-200度之间通过控制柜自行调节，内部为不锈钢双层网袋，减少饲料颗粒水分，促进熟化率，增加保质期。
7、调味线：喷油机喷洒油类、诱食剂等，调味筒有八角筒、圆筒、提升单滚筒、双滚筒调味线，根据产量、产品性质配置，将油脂喷洒在饲料表面，同时喷洒肉末和香料，撒均匀。
8、冷却输送：降低油炸与饲料的温度，促进油脂凝固，降低颗粒温度，便于包装。
9、震动筛：筛去多余的外撒料与颗粒岁末，保证质量的同时，保证原料的再利用。
10、包装机：可采用手动封口机和自动化包装机。
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