龙眼干，也称桂圆干。由鲜果经日晒或人工烘焙而成。日晒制法时间长，且受天气限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸发后，干果可以久存。
烘烤加工方法：原料选择→剪果→分级→清洗→过摇(磨皮)→初次烘烤→再次烘烤→剪蒂→包装。
1、原料选择。焙干用的龙眼，以果大、皮稍厚、肉质厚，制干后摇动不响，肉有皱纹的品种，如大乌园、大广眼、福眼、乌龙岭等品种用于制干品较好。
2、剪果。原料进厂后用果剪逐粒从果穗剪下，留果梗长约1.5毫米，不要剪太深，以防果壳破裂。
3、分级。用分级机或分级筛按果实大小分为4级或6级。并清除病虫果、裂果、小果。
4、清洗。果实装入竹篓中，浸入清水3―4分钟，洗除果面灰尘等脏物。
5、过摇(磨皮)。将浸湿的鲜果倒入特制的腰子形竹摇笼中。摇笼的大小是：底长148厘米，两头底宽62厘米。中部深47厘米，两头深57厘米，横杆长74厘米，口长100厘米，口宽27厘米，每笼约装果35公斤。加工时，将摇笼吊挂在梁上或树上，约与胸部齐高，并于操作。每箩龙眼加入细沙250克，然后两人各握住笼端上下对摇，约6―8分钟，使果实在笼中不断滚动，互相磨擦，将果皮磨去一层，使皮面光滑，增加透性，易于焙干，果实烘干后外观呈黄褐色，比较美观。没有经过磨皮的龙眼烘干后果皮呈黑褐色。
6、初次烘烤。龙眼过摇后，摆放在烘烤架子上，推进烤房烘烤。初次烘烤要用高温烘烤，温度控制在70℃以上，烘烤时间6~8小时，中期温度控制在60℃~70℃，整个烘烤时间大概在三十个小时左右，直到烤房中果壳变硬。
7. 再次烘烤。初次烘烤的龙眼干经放置1―2天后，果核、果肉内部水分逐渐向外扩散，果肉表面比刚烘后较为湿润，须再行烘烤。这时可将初焙龙眼干分成大小果2个等级，分别烘焙。再焙方法与初焙相同，温度控制在60℃左右，烘焙时间约4―6小时。一般龙眼经过再焙烘至果梗用手指轻推就脱落时即可。此时，果肉呈现细密皱纹，深褐色，表面干燥，用手指压无果汁流出，牙咬果核易裂开，断面呈草木灰色，即为烘干适度，一般烘干率为33―36％。
8、剪蒂。一、二级果经三焙后，用剪刀将果梗剪平。
9、干燥标准及质量要求。干燥标准：果壳用手轻压能平断，果肉干爽呈赤褐色，发亮、有皱纹，果核用牙咬易裂开，断面呈草木灰色。质量要求：同等级桂圆要干爽均匀，果蒂完整，外形光滑，果肉无焦味、无霉变、无虫蛀，破壳率不超过5％。
10. 包装
金凯龙眼干热泵烘干机性能特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3&1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，完全符合食品卫生标准，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器（燃油、燃气或电加热）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
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