1.韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。
2. 内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。
3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示
3. 氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。
4. 内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。
5. 双重压力值可调系统，操作简单方便
6. 采用一体式设计，整机集成空压机、净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元，带标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。技术参数：
产品型号：AYAN-35L2
1、氮气流量≥35L/min, 干燥空流量≥20L/min
2、氮气纯度：99%～99.9%
3、输出压力：105psi，可任意调节
4、无液滴残留、无邻苯二甲酸酯类化合物残留、颗粒物小于0.01um、压力露点＜－40℃
5、噪音级；<56分贝
6、功率：2000W
7、规格尺寸：700mmX500mmX1000mm
8、重量；150kg
Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！氮气发生器定期进行维护
1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。
2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。
3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉放进管子里，对密封端面无影
响，从而使端盖旋紧后能够密封。
4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，密封。
5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，窗体底端窗体顶端无法密封。
6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，液位在上下限刻度之间。
7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分
钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。
8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值在±10内变化属正常范围，但流量供应仍能稳定输出。
窗体底端窗体底端窗体顶端氮气发生器的原理和使用注意事项
氮气发生器原理：
膜分离技术依靠不同气体在膜中溶解和扩散系数的差异而具有不同的渗透速度来实现气体的分离。当混合气体在驱动力一膜两侧压力差作用下，渗透速度相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速度相当慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等呗滞留在膜的滞留侧被富集从而使混合气体分离。膜分离制氮机就是根据以上原理。以压缩空气为原料气来提取较高纯度的氮气。
空气分离是购买氮气发生器的替代方案。在空气分离设备中，可以将空气分离为其基本成分。压缩和过滤天然空气，以去除杂质。压缩空气被加热和冷却，直到不同的元素到达沸点，然后分离出来。然后这些元素返回到气态，此时它们就可以使用了。与氮气发生器一样，空气分离设备也得益于使用氧气分析仪来观察氧气含量。
氮气发生器的工作原理是分离空气，电解膜的“-”侧发生氧化反应，吃掉空气中的氧化性气体，在正侧还原，空气流过电解池后就只剩下氮气和惰性气体，故国内发生器的纯度大多标有“相对含氧量”，氮气的纯度和空气流速，分解面的长度，电解电势的强弱都有关系，这种分离方法也决定了氮气的纯度不可能做的很高。加入电解质的作用就是提高水的导电率，使电化学反应能顺利进行。
发生器对色谱的影响有一点常常被忽略，就是发生器内的开关电源工作事会对电网电压造成干扰(压缩机的启动和停止也会)，所以色谱仪经过稳压电源供电，当然不用稳压电源的用户很少。
对色谱来说，氮气发生器产生了氮气后，还需要脱水、脱氧(加脱水脱氧管)，否则会损害ECD检测器。
对质谱来说，国内的氮气发生器不会有很高的流量，所以，现在很多人都还使用液氮罐，来支持液质联用需要的氮气流量。
值得提醒的一点是：氮气发生器只能在实验室内或实验室外很近的位置采集空气作为气源，而实验室内空气经常是受到污染的，其中的溶剂含量因为实验前处理过程等原因(此外GC的洗针溶剂挥发，液相的流动相挥发)不可避免的超标。窗体底端窗体顶端实验室有很多仪器需要用到氮气，如液质联用仪、GC/GC-MS、前处理仪器、保护气等，不同仪器对氮气的要求也是不一样的，主要体现在氮气的纯度、流速、压力和稳定性。
那我们该如何选择合适的氮气发生器呢？
相较而言，液质离子源需要纯度相对较高(97～99.9)、流速大 (一般几十升每分钟)、且洁净、干燥的氮气流；GC/GC-MS需要纯度高(≥99.99%)，但流速低(300ml/min)的氮气；前处理仪器需要纯度不高(95～99%)，但流速高的氮气。
膜分离制氮技术因其分离过程简单可靠、无噪音污染的技术特点适合对氮气要求流速大、纯度不高的仪器，如液质联用仪，前处理仪器等；
PSA制氮技术因其能产生纯度、99.999%的氮气，但其在大流速上的不稳定性通常应用在给GC/GC-MS提供氮气。
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