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粉碎型格栅除污机设备详细描述,粉碎型格栅破碎机技术参数,粉碎型格栅性能及工作原理

 
品牌: 南京中德环保
产品规格: FS1500-300
单价: 29800.00元/台/套
起订: 1 台/套
供货总量: 150 台/套
发货期限: 自买家付款之日起 9 天内发货
所在地: 江苏 南京市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-06-03 07:40
浏览次数: 739
 
公司基本资料信息
详细说明

    南京中德环保设备制造有限公司 

 地址:南京市六合区金牛湖街道新光社区双桥路115号

 联系人:徐 敏(经理)18913960189 ,18913960189

 传真:025-57530868

 邮箱:njxm668@163.com

 Q  Q: 1215040622

 

双转鼓粉碎型格栅除污机

粉碎型格栅(双转鼓)

双转鼓粉碎型格栅除污机采用双鼓结构,是格栅除污机的一种,又叫破碎型格栅除污机,是市政、水利、泵站系统除污设备,能将污水管网中的末片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎,以保护泵站的设备使其正常运转。粉碎性格栅除污机能把污水中的悬浮和漂浮垃圾分碎成6-10mm的细小颗粒,粉碎后的污物无需打捞,直接随污水流走。粉碎型格栅泵站设备能全部安装在地下水池内,水池顶部封闭,这种泵站大大改变了传统泵站的工作环境差、噪音大、建设成本高、运行费用大等缺陷,粉碎型格栅真正意义上实现了全地埋无人值守。

双转鼓粉碎型格栅尺寸示意图

双鼓粉碎型格栅安装尺寸图

双鼓粉碎型格栅技术参数

型号 A B C D E F Q(m3/h) N(kw)
SFS300×300 300 610 1230 400 880 160 1730 4.0
SFS400×300 400 810 1430 400 880 160 1980 4.0
SFS600×300 600 1010 1630 400 880 160 2150 4.0
SFS800×300 800 1210 1830 400 880 160 2750 4.0
SFS1000×300 1000 1410 2030 400 880 160 3450 5.5
SFS1200×300 1200 1610 2230 400 880 160 4280 5.5
SFS1500×300 1500 1840 2430 400 880 160 4550 5.5

注:异径管和法兰连接采用板式平焊法兰,其安装尺寸按GB/T9299-2000,PN1.OMPa配套。

工作原理

拥有的钛合金切割刀片设计,事例数十年来技术的进步和设计革新,建立一套有效可靠产品标准。钛合金切割刀片可以切碎多种破坏其它设备的固体颗粒,经证明适用于各种苛刻的环境。

1、固体颗粒随着污水进水切割区;

2、固体颗粒被转鼓截留并被输出到切割室;

3、大部分的污水和足够小的颗粒通过转鼓区;

4、固体颗粒被切割并通过切割室;

5、被粉碎后的颗粒流向下游。

应用场合

1、安装于大流量、宽幅面水渠中;

2、安装于泵站、污水处理厂进口;

3、本机能粉碎的物品有:纸制品、木制品、塑料制品、橡胶制品、生活垃圾等。

电机选择

普通电机:3kw或4kw

潜水电机:3kw或4kw

干湿两用电机:4.5kw或5.5kw

粉碎型格栅相关资料

粉碎型格栅用途和原理


粉碎型格栅除污机的相关知识介绍

 
  
粉碎型格栅除污机应用高新技术将下水道中的布片、木片、空瓶罐等固体废弃物粉碎成细小的达到6~12mm的小颗粒随污水一起进入后续处理工序,为地埋式泵站全封闭设计创造了条件,节约了土建造价,美化了环境。广泛应用于市政、水利、泵站系统;可代替传统格栅或与其配合使用。
工作原理:当夹裹着固体颗粒的污水经过粉碎机时,颗粒被格栅截留,经冲洗或旋转导向下进入粉碎机,被相向旋转的切割刀片切割成细小的颗粒,随污水一起流入下道工序。
粉碎型格栅除污机的特点
1)动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好
2)身设置了机械过载安全保护装置,在设备发生故障时,剪切销剪断,可以避免设备超负荷工作,损坏设备部件。
3)可任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;
4)可以根据格栅前后液位差自动控制设备的启停;并且有手动控制功能,以方便检修。
5)自动化程度高、分离效率高,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作
粉碎型格栅除污机结构特征
粉碎型格栅除污机由驱动部件、切割刀片、垫片、主动轴、从动轴、中间轴支承、密封装置、箱体、转鼓、轴衬导流装置、自动耦合装置、溢流格栅等格栅附件及控制系统组成。
粉碎型格栅除污机采用双轴设计。相互的切割刀片和垫片安装在两个平行的旋转轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割,在精度、力度和利度上均处于先进水平。切割刀片和垫片内心呈六角形,安装在六角形的传动轴上,组成破碎机组,彻底地粉碎污水中固体颗粒。
粉碎型格栅除污机配备自控系统。当发生固体堵塞时,使刀片自动反转,待障碍物退出后重新进行粉碎,当多次反转后仍不能切割时设备自动停机,实现整个过程的智能化控制,满足无人值守的要求。
粉碎型格栅除污机粉碎性能的优势
粉碎型格栅刀片设计,结构形式多样,选用进口材料的合金钢制造。在差速双轴的带动下耦合转动,产生强大的挤压力,能将固体物彻底粉碎,增加了设备的过水效率和使用寿命。
1)粉碎范围广质:粉碎型格栅刀片的设计,兼能粉碎硬件与柔性杂质,彰现其无可比拟的性能。在双轴的带动下耦合转动,产生强大的挤压力,可将各类固体物,如木棍、竹片、矿泉水瓶、鞋子。小石块、铁打、段钢筋、塑料袋、手套、布条等彻底粉碎、给予下游设备强有力的保护。
2)无栅渣:粉碎型格栅直接将大颗粒固体粉碎成小颗粒,随污水流向下游,不产生栅渣和二次污染。
3)无恶臭,噪音小:无人值守全地理式泵站可以全部掩埋在地下,上面可覆土种植草坪花卉,大大美化了周围环境。
4)采用自动耦合式安装,安装定位方便、快捷,降低维护费用。
5)电机具有轴温及渗漏双重保护。能适应水位突涨时电机潜水使用。
6)占地面积少、可使泵房位于地下,降低了泵站运行的噪音
7)水阻力小,水头损失少

      

1用途粉碎型格栅是国外引进到国内一种地埋式的市政、水利、泵站系统中所使用的除污设备,该设备能将污水管网中的末片、空瓶、布片等杂物垃圾进行粉碎,以保护泵站中其他设备使其正常运转,由于采用地埋式泵站建设可减少污水泵站对周边环境的破坏,如:臭气/细菌等得到程度的抑制。2产品工作原理粉碎型格栅分为几个部分驱动部分:水路两栖型电机,根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型;粉碎部分:由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎,刀片是重要的。硬度及工艺要求非常高,目前只有进口的刀片比较可靠;格栅部分:该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的,为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙;格栅部分又称为转鼓,内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓,是根据流量及渠宽来选定;整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的,完全替代老式的回转格栅;3技术特点1、 整体式设计,设备紧凑,灵活的结构和安装选项,适应多种尺寸的渠选。2、 采用低转速运行,功耗低,磨损小,运用切割刀片差速运转原理,增强了撕扯垃圾效果。3、 特殊的刀片结构设计,具有极强的自净能力,不存在缠绕和杂物堆积。4、 合理的传动结构,使切割刀片更换方便,维护简单,降低维修费用。5、 需要有可靠的保护系统,当过载时能有效地保护设备不被损坏

目前,水污染处理产业中上游处理设备行业已经实现了市场化,但是设备生产技术与国外差距很大。而运营阶段主要采取BOT模式,这一模式属于“舶来品”,与我国市场还处于磨合阶段,采取这一模式是污水处理粉碎型格栅市场政府性质转向国有性质的转折点,不断提高这一模式的市场化程度需要政府和企业在合作过程中不断探索。

粉碎型格栅主要用于污水处理厂和泵站,可以满足大流量的应用场合。FS型破碎机,转鼓格栅单独采用电机驱动,可分别监测刀片过载和转鼓过载,保护设备正常运行。

粉碎型格栅粉碎后的颗粒粒径一般在6-12mm左右,它的推广应用解决了水泵堵塞等问题,并且不会增加水泵的水压,减少了大颗粒固体物质造成水泵堵塞而引起的水泵维修及寿命减短的问题。随后这些颗粒随着污水一起进入污水处理厂,并被污水处理厂预处理阶段设置的中、细格栅打捞上来。

粉碎型格栅使用优化设计的刀片,保证高效的切割能力和使用寿命。双鼓设计,过水流量大,可以满足大流量的应用场合。格栅间隙小,可达6mm,可有效保证切割尺寸。采用进口电机减速机,提高了设备使用的可靠性。专门定制的机械密封系统,可长时间工作在恶劣的污水环境中。多电机设计,有效防止转鼓过载破坏,提高系统可靠性。

粉碎型格栅使用可以替代格栅或者与格栅配合起来使用,不需要清理废弃的杂物。同时在水中进行破碎处理时,既可以保护水处理设备,又可以避免臭气外泄,保护环境。不仅如此,破碎性能优良,具有过载保护功能,运行安全可靠,可自动控制,具有自动清洗功能,更重要得 是粉碎型格栅安装及维护保养简单。

在泵站现场,人们惊喜的发现,粉碎型格栅除污机把大量的棉纱、手套、衣服、木板、竹片及各类硬质橡塑材料进入污水池中,瞬间被拦截并随旋流卷入设备,自动粉碎成短小纤维或微细颗粒,顺利地进入后序处理系统。
 

目前,水污染处理产业中上游处理设备行业已经实现了市场化,但是设备生产技术与国外差距很大。而运营阶段主要采取BOT模式,这一模式属于“舶来品”,与我国市场还处于磨合阶段,采取这一模式是污水处理粉碎型格栅市场政府性质转向国有性质的转折点,不断提高这一模式的市场化程度需要政府和企业在合作过程中不断探索。
粉碎型格栅除污机技术说明一、设备性能及工作原理粉碎式格栅除污机是一种把污水中固体物质粉碎成细小颗粒的新型格栅,污水中栅渣被粉碎后不需要打捞,同时起到保护后续水泵的作用。污水中的固体物质随着污水进入转毂区,固体物质被旁边的旋转式过水栅网(转毂)截留并输送到切割室,被切割刀片粉碎成6~10mm的小颗粒,而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过转毂区,与粉碎后的小颗粒一起流走。二、技术参数
设备选型 FS1500-300
电机功率 4kw
安装地点 污水泵站
设计流量 900L/s
渠道宽度 1500mm
栅前水位 1800mm
格栅水头损失 ≤300mm
转毂数量 2只
转毂直径 300mm
切割区高度 1500mm
电机防护等级 IP68
三、供货范围成套供应的粉碎式格栅除污机包括立式转毂、双轴粉碎式格栅、潜水电机、电气控制箱、备用人工格栅、安装支架(含溢流格栅)以及潜水电缆、备品备件一套。四、设备详细描述A、概述1、粉碎式格栅包括:切割刀片、垫片、轴、立式旋转式过水栅网、轴承和密封圈、底座、机壳、减速机和电机。2、粉碎刀片为双轴设计,能在干/湿条件下连续运行。切割刀片和垫片是单片分离式的。3、两级独立的切割刀片和垫片安装在两个平行的轴上,交替重叠,实现螺旋形的切割。从动轴在驱动轴的带动下以2/3驱动轴的转速相向旋转。4、旋转式过水转毂栅网将引导所有固体颗粒引进相向转动的双轴粉碎刀片切割区。能防止栅渣附着在转毂栅网上,使其具有自我清洁的功能。B、结构1、独立的切割刀片和垫片a.切割刀片和垫片用4130热处理合金钢,表面硬化处理至45-50HRC。b.切割刀片和垫片内孔呈六角形,和轴之间径向间隙不超过0.15mm,确保了切割刀片正常驱动,减少磨损并增加了垫片的压力。c.切割区包括分别装在两个轴上的多个切割刀片组。刀片齿厚度不超过刃口深度(13mm),保证了颗粒切割大小。刀片组刃口重叠处在1.6mm和6mm之间,保证粉碎效果。d.瞬间高峰负荷时,切割刀片齿尖的压力为8737N/kW。2、驱动轴a.双轴粉碎刀片组的驱动轴和被驱动轴由4140热处理的六角形合金钢制成,拉伸张力不小于1027kPa。b.驱动轴六面精磨而成,直线度不超过0.05mm。3、中间轴支承a.为了保证驱动轴的工作精度及使用寿命,切割刀片组每600mm增加一套中间轴支承,从而确保粉碎机长期稳定运行。b.中间轴支承由一个不锈钢圈和两个铜合金轴衬组成,使轴能够自由旋转。4、立式旋转式过水转毂栅网a.转毂栅网由不锈钢304制成,转毂直径为300mm。线圈的直径为8mm,线圈与线圈之间间距为8mm。转毂在二级齿轮传动下不间断的旋转来更换栅面,防止垃圾缠绕在转毂上。b.转毂栅网支撑架的材质为不锈钢304。中心有孔,用以安装转毂栅网驱动轴,有垂直部分用于支撑转毂栅网。5、轴承和密封a.驱动轴和被驱动轴的两端分别由一组深沟球轴承稳定。b.轴承由可更换机械密封组成的轴承套保护。c. 密封表面为碳化钨/碳化钨,能适应于620kPa的连续工作负荷。d.O型密封环由丁腈橡胶制成。e.机械密封近水端设有内骨架油封,有效阻隔固体污物对机械密封的损伤。f.轴承安装于一个可以更换的轴承套中,它支撑和排列轴承和密封,同时也保护轴和底座。密封和切割刀片组相对独立,因此刀片组的松紧不会影响密封的性能。g.密封能够负荷任何情况下刀片的压力要求。独立的密封设计提供了对轴的轴向保护和对轴承在轴偏差时的保护。h.每一个密封的表面保证了旋转面的主动转动和静止面的锁死。6、上、下箱体a.粉碎型格栅上、下箱体由球墨铸铁铸造而成。分别设有导流装置,它在引导固体颗粒进入粉碎式格栅的同时,也起到了保护轴衬的作用。b.上、下箱体为两个独立的注满润滑油的密封空间,为机械密封、轴承及传动齿轮提供润滑及降噪。7、减速器a.充分润滑的减速器适应于剧烈振动环境,具有500%的减震能力,减速比为29:1。b.减速器的输入轴与电机轴直连,与传统的联轴器相比更加可靠、稳定。输出轴通过联接套和粉碎式格栅除污机上箱体二级传动齿轮相连。8、固定框架、高位条形溢流格栅粉碎式格栅除污机自带固定框架,框架作为粉碎式格栅的组成部分随货一起提供。在框架上设有高位条形溢流格栅,栅条间隙50mm,固定框架、高位条形溢流格栅都由不锈钢304制成。9、电机a.电机采用一台潜水电机带动切割刀片工作,同时通过减速箱体带动转毂工作,减少采用多台电机的多次故障率。电机采用耐高温经特殊工艺处理的材料制作,电机线圈耐高温可达180℃,能防止长期工作时电机发热而损坏。电机的承载力加大,有效地提高电机的使用寿命。b.电机内设有过热保护装置,提高产品的可靠性,电机防护等级IP68,绝缘等级F级。五、粉碎型格栅主要部件材质
切割刀片和垫片 4130热处理合金钢
4140热处理六角合金钢
底座和外壳 球墨铸铁
密封面 碳化钨/碳化钨
橡胶件 丁腈橡胶
转毂栅网 不锈钢
六、安装与验收1)工厂调试每台粉碎式格栅和配套的电气控制箱通过工厂的试验台测试,保证工艺性能及机械电气的正常运行。2)安装粉碎型格栅和控制器电气控制箱均整体安装,安装精度符合GB标准及供应商的规定。
七、设备制造标准粉碎式格栅除污机在设计、制造、试验、包装、运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供标准目录如下:
JB2932-86 水处理设备制造技术条件
JB、ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求
JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件
JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件
JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件
JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件
JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件
GB1176 铸造铜合金技术条件
GB1220 不锈钢棒
GB6414 铸件尺寸公差
GB9439 灰铸铁件
GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件
GB4720-84 低压电器电控箱
GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级
GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB4879-99 防锈包装
GB/T13384-1992 机电产品通用技术条件
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