u 仪器需水平放置,移动时倾斜角度≤45°
u 仪器摆放位置与其他设备间隔20cm以上
u 仪器工作时禁止覆盖顶盖散热风扇
u 需另配置20-50L/min以上的循环水真空泵
u 工作前请检查工作系统的密闭性
u 真空度小于0.08Mpa会影响浓缩效果
u 工作时设定温度不得超过140℃
u 本仪器只能浓缩至可流动粘稠液体
u 工作结束后须立即清洗浓缩系统部件
u 严禁使用醚类溶剂(乙醚、石油醚、双氧水等极易挥发溶剂)
l 产品简介JMF-320A型多级闪蒸器是根据“闪蒸”原理和技术,在JMF-320多级闪蒸器基础上,全面考虑液体浓缩过程中各项技术特点和要求而设计的一种高效液体浓缩设备。待浓缩液体先经过一级或二级预热,然后在设计的闪蒸管中瞬间受热,溶剂快速蒸发并与浓缩液分离,各自进入回收系统,完成浓缩过程。该设备的优点是:浓缩液受热时间极短,可有效保护热敏性成分不被破坏,溶剂蒸发迅速、分离迅速,浓缩效率高于传统浓缩仪器。特别设计的溶剂回收装置可大大减少溶剂的损失,非常适合含热敏性成分溶液的浓缩。该仪器适用于水提液和各种溶剂(双氧水、醚类极易挥发的溶剂除外)的浓缩,辅助设备少,可循环操作,节能环保。
l 产品特点Ø 多级闪蒸,瞬间蒸发浓缩
Ø 连续进液,适合大量浓缩
Ø 技术,设计巧妙创新
Ø 密封设计,操作安全方便
Ø 节能环保,浓缩效率极高
l 技术指标 名称 | 多级闪蒸器 |
型号 | JMF-320A |
电压 | 220V |
加热功率 | 1000W×3 |
加热系统 | 智能加热 |
温度调节范围 | 室温~140℃ |
温度波动范围 | ±5℃ |
温度设置和显示 | 数字式 |
物料加热时间 | <90s |
进液方式 | 供液泵连续进液 |
进液速度 | 0~400ml/min |
冷却器 | 双重错流高密度蛇管 |
回收烧瓶 | 2000ml |
外形尺寸 | 780mm×430mm×910mm |
整机重量 | 64.5kg |
适用溶剂 | 水、乙醇、丙酮、甲醇、乙酸乙酯、正丁醇 |
禁用溶剂 | 双氧水、各种醚类、氯仿等极易挥发类试剂 |
溶剂馏出量 | ≥2800ml/h(水) |
适用于生物、医药、化工等行业的溶液浓缩,可以广泛用于中医中药、环境、化工、饮料、化妆品、酒类行业及各类研究所、各大中专院校的有关实验分析、中试和小规模生产阶段。
操作步骤
1. 水平安稳放置仪器,确保能正常安全工作;
2. 仪器背面、侧面和顶部应预留20cm以上空间,以利于工作时散热。
3. 部件组装及管路连接
按照下列步骤连接管路:
u 将蠕动泵软管放入泵头压紧,软管左端连接“14”进液口,右端放入待浓缩液。
u 冷凝水管一端接水,另一端接冷凝器“18”冷凝水进口。
u 冷凝水出水管连接冷凝器“19”冷凝水出口,并将另一端放入水池。
u 将水循环真空泵接入机器抽真空口“20”。
u “17”回收溶剂接口连接回收瓶“26”溶剂的回收瓶进口。
u “21”溶剂的气压转换接口连接回收瓶“28”真空常压转换口。
u “16”回收溶液接口连接回收瓶“26”溶液回收进口。
u “15”浓缩液回收真空常压转换口连接回收瓶的“28”真空常压转换口。
u 将蠕动泵方向开关调向中间位置,将“12”“13”真空常压按钮关闭。将回收瓶A、B的“27”开关打开,夹好回收瓶“29”止水夹。
4. 检查系统气密性
以上管道连接好后,开启真空泵。机器真空表显示负压达到0.08MPa后,说明机器气密性良好,如果长时间机器负压达不到0.08MPa,说明机器漏气,这时需要排查漏气点。
5. 温度设定
机器电源插头插好后,打开总电源开关“22”,并打开蠕动泵电源开关和预热一、预热二、闪蒸器电源开关, 这时预热一温度控制、预热二温度控制、闪蒸器温度控制仪表开始显示数字,此时可根据待浓缩液体的种类、性质合理设计浓缩工艺参数,设定加热温度(通常预热一温度设定稍高于溶剂沸点,预热二和闪蒸器温度依次比预热一升高5度)。
在温度控制器面板上按▲键或▼键3,修改设定值,上排PV窗口显示测量值,下排SV栏显示设定值。长按▲键或▼键可实现快速加或减,修改后不按任何键10秒自动保存退出。
6. 开始工作
在做完以上工作,真空度达到要求,冷凝水连接完毕,温度设定完成后,机器开始按设定温度加热,待温度控制器PV栏和SV栏温度显示值相近时(通常PV栏温度低于SV栏10度左右),打开供液泵方向开关至左边,通过供液泵进液流量调节旋钮调整进液流速,设定好流量开始工作。
7. 转移回收溶剂
先关闭溶剂回收瓶阀门“27”,将“13”真空常压转换按钮按下,打开回收瓶止水夹,转移溶剂,转移完成后,再将“13”真空常压按钮调至真空状态,溶剂回收瓶开关“27打开,至此溶剂转移结束。
8. 转移回收浓缩液
先关闭溶剂回收瓶阀门“27”,将“12真空常压转换按钮按下,打开回收瓶止水夹,转移溶剂,转移完成后,再将“12真空常压按钮调至真空状态,溶剂回收瓶开关“27打开,至此溶剂转移结束。
清洗
浓缩工作完成后,即可关闭预热一、预热二、闪蒸器的电源开关,停止加热,并利用内部蓄热开始内部系统的清洗工作。经清洗后机器内部余温降至50度以下后方可停止进液,否则请持续大量进液,使预热器内部快速冷却。
9. 关机
工作完成,并清洗后,将12,13开关打开,等真空泵气压降为0后关闭真空泵,半小时后可关闭总电源。
l 清洗方法多级闪蒸器的清洗
5%氢氧化钠溶液、5%的盐酸溶液
洗液的配置方法:
5%氢氧化钠溶液:取氢氧化钠5g加蒸馏水95ml,溶解混合均匀;
5%的盐酸溶液:取盐酸5g加蒸馏水95ml,溶解混合均匀;
1、 若多级闪蒸器的内壁上粘有残留物为碱性物质,用5%的盐酸溶液进行清洗;若为酸性物质,则用5%氢氧化钠溶液清洗;若不知为那种性质的物质时,可一次用两种洗液分别清洗。
2、 将浓缩液回收瓶的放液阀关闭,供液泵流量调至较大流速状态,将进液管放入洗液,待洗液进入闪蒸管后,将进液管提出清洗液面,此时进入闪蒸管的清洗液将会在大气压的作用下,冲刷闪蒸管的内壁,反复操作数次。
3、 同时当汽液分离器中的清洗液达到三分之一体积的时候,停止进液,打开浓缩液真空常压转换按钮,慢慢开启回收瓶放液阀,回收瓶内清洗液将会在大气压作用下上下翻腾,而达到冲刷器壁的作用,可反复操作数次。
4、 当用洗液清洗完毕后,要用清水及时清洗仪器,方法同上。
5、 清洗后,观察汽液分离器壁内无物质残留,且透亮洁净,清洗工作完成。
声明:
² 本公司保留更改产品设计与规格的权利。产品涉及数据、参数请以机身铭牌为准。
² 基于印刷条件,产品资料与实物可能会有不同,请以实物为准。
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² 由于违章操作或人为原因所产生的任何后果,由用户或当事人负责。
注意事项
1、 严禁液体溅入驱动器内部,泵头上。
2、 标配国产高抗撕硅胶管,强酸碱请选进口管。
3、 本机标配17号软管壁厚1.5mm内径6.4mm.耐0.24Mpa压力
4、 工作完毕后请将压杆打开,把管内液体抽净
5、 长期不工作时应放松压杆,可延长软管寿命
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