速冻蔬菜生产线|速冻蔬菜前处理加工新鲜的时令蔬菜从种植、加工、挑选分拣、清洗、漂烫、冷却、冷冻为一体的产成品的几大步骤，根据速冻蔬菜产品的不同，具体到每种规格的蔬菜切配规格，漂烫时间，速冻时间等又有细微的不同之处，速冻蔬菜生产线，可以根据不同蔬菜加工要求进行灵活调整。
了解完速冻蔬菜加工工艺，现在小编带大家了解一下速冻蔬菜生产线，速冻蔬菜设备，如何配备才能达到资源合理利用呢，设备优势有那些呢？
首先挑选：挑选是速冻蔬菜加工的步，用于物料的挑选和预处理切割，是连接生产线的前段预处理设备。通过人工挑选处理掉需加工蔬菜的根、烂叶、虫等不可食用的部分。
蔬菜清洗机：气泡清洗机的原理主要是利用箱体前部分设备箱体中注适量的水，经过加热管将水温加热，原料在经过箱体时，会与气泡机和水的结合作用下做翻滚状态，并随网带不断向前推进，在出水面时，高端设有喷淋头，高压冲洗。
切菜机:速冻蔬菜加工品种比较多，段，丝、片、块等等，切菜机可以根据切割要求不同对不同蔬菜进行分切。
蔬菜漂烫流水线：蔬菜漂烫热处理是速冻蔬菜加工环节中很重要的一一步，包括速冻温度，时间都有严格的要求，全自动蔬菜漂烫流水线，具有如下优势：
1、整机采用304材质制造符合食品国标要求
2、设备分为板链与网链两种不同输送带，客户可以根据自己产品自行选择
3、多种加热方式，如电，蒸汽（建议采用蒸汽式加热，耗能成本低）
4、尺寸定制生产（客户产品情况不同，定制生产既能满足生产要求，避免造成不必要浪费）
5、温度98度以内可自由调节。
6、传输速度1-5倍可调。
7、出料处具备水冲洗装置，防止物料带回箱体造成二次漂烫。
8、双层保稳设置，的保证热量不流失，节约能耗。
9、热水循环系统，保证水箱内部稳度均匀、恒定，以达到的漂烫效果。
10、可带温度自动打印装置，方便数据收集、研究不同状态下漂烫效果。
11、根据客户需要可装配触摸屏PLC控制系统，使操作更简单、设备更上档次。
速冻蔬菜生产线工艺流程：
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