FU 型链式输送机的规格性能列入下表。表中列出了各机型在不同链速下的输送能力范围。同样的输送量可以在表中选到不同的机型,若选用较大机型则链速较低、磨损 小,但设备投资较高,若选用较小机型则链速较快,磨损相对较高,但设备投资较省。应当指出,当实际输送量达不到该机输送能力的65%时,由于机槽内物料层 过薄而造成输送链空转,也会增加设备的磨损。因此,建议输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后,也不宜高于表中 输送能力的值。
链板输送机使用时应注意的事项有哪些?
链板输送机在饮料行业不仅给人们节约了时间,还带来了方便,一个小小的输送过程既满足了饮料贴标、灌装、清洗等要求,还有杀菌和存储的作用。可是链板输送机在使用的时候有些地方需要工作人员注意,如下:
1、链板输送机在运输过程中运输和储存
在物品运输和储存过程中注意不能和酸碱、油、水等污染物接触,并且要远离热源;避免长期阳光直射和雨雪浸淋;储存温度应保持在–100C—400C,相对湿度应保持在50%-80%。运输和储存过程中不得挤压、碰撞。
2、链板输送机的吊装
在使用吊车搬运链板输送机的时候,采用绳索和钢棒起吊的方式。先把一钢棒穿过带芯轴孔,并将带有撑杆的绳索吊住钢棒两端将带吊起。吊运时,注意勿使绳索损伤带边。在没有钢棒和撑杆的情况下,亦可将一具有足够强度的织物绳索穿过芯轴孔起吊。但在绳索和带接触的地方,应垫一物体,防止绳索勒坏带边。不得将吊具插入带卷内起吊,不得将绳索绕在带卷上起吊,防止带卷向一边滑脱。也可使用有足够承载能力的叉车搬吊,但不得使带的外圈损伤。
工作原理链板式输送机 ,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力,用金属板作承载体物料随着水平或者倾斜方向输送。链板式输送机被广泛运用于各行各业之中,电力、冶金、酿酒、化工、医疗、机械制造等等宽广的领域。为满足生产现场的各种需求,我们可以对自动化线中的输送机器进行具体设计,来达到要求和目的。转弯形式有带翼转弯和磁性转弯2种,为满足生产现场的各种需求,水等污染物接触。链板生产线定制平稳送料链板机 纸箱板式输送机xy1易拉罐等物料,一段时间对设备表面进行清洁。链板生产线典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗,转弯链板宽度有82.5,链板有不锈钢和工程塑料等材质
链轮组件采用单轴伸结构,避免与采煤机干涉
①链轮组件采用单轴伸结构,避免与采煤机干涉,提高配套性;
②链轮轴端配有润滑油观察窗,无需外置油箱,结构更紧凑。
新材料、新结构中部槽
经优选的铸造槽帮材料,槽帮经调质处理,其各项指标达到先进水平;中部槽中、底板采用三一研制的高强耐磨板,中部槽寿命提升20%;中部槽采用焊接结构铲板,使用三一研发的高强耐磨板,使用寿命更长,可靠性更高。
插板式开天窗槽
①优于敞开式结构,可达到与普通中部槽相同的寿命;
②U型销连接,安装更为便捷;
③合理的结构设计可保证窗口不漏煤。
链轮组件
①链轮齿形经优化设计确保链条与链轮的合理配合;
②采用特殊的高强合金钢制造,齿面硬度可达到55HRC以上,有效淬硬层深度达到10mm以上;
③运行寿命可达到常规设计、常规制造工艺链轮组件的1.5倍;
④三一链轮组件全型谱地应用这种专有技术。
转载机凸、凹槽耐磨性提升
①凸、凹槽采用具有三一的耐磨技术,寿命提升50%以上;
②凸槽采用复合耐磨板,硬度大于62HRC,与转载机其他槽体等寿命;
③凹槽采用活翼板结构,磨损后可进行更换,有效延长凹槽使用寿命。
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