电镀污水处理前消毒设备电解法二氧化氯发生器
电镀废水特点：
一是镀种（包括化学镀）齐全，表面处理内容多，除了镀锌、镀铜、镀镍、镀铬四大常规镀种外，还有应用较广泛的锌–镍、锌–钴、锌–铁合金电镀，铜–锌、铜–锡、铜–锌–锡仿金电镀，镍–锌、镍–锡黑色镀层电镀；
二是各种电镀液的配方会因电镀企业、产品用途、质量要求的不同而更加多样化，不可能完全一样因此含氰电镀在某些特殊产品的电镀中仍存在；
三是各种化学药品的种类和数量会因电镀和表面处理加工在电镀集中区的集聚而剧增，尤其是各种镀前表面处理及退镀时所需酸碱用量会增加；
四是整个电镀集中区的废水产生量会因新鲜用水量的增加而增大。因此，电镀集中区电镀废水集中后会有一个明显的特点，即废水量特别大，成份特别复杂，是“一锅大杂烩”，处理较为困难。
化学法处理
尤以化学沉淀法应用最广。尽管它传统，但是简单、可靠，尤其是对单一镀种的电镀废水有很好的处理效果。但若药剂选取不当，则会产生较多的污泥。目前，仍有80%的电镀废水处理使用化学法。
膜分离技术处理
这是一种利用具有半透性的高分子合成膜，在外压作用下实现废水溶液中某些组分选择性透过的分离技术，已成功应用于电镀废水处理中，不仅可回收电镀废水中的重金属，而且因其具有脱除废水中盐类的功能，可使出水得到的回用。这既符合循环经济的理念，也实现了电镀的清洁生产。因此，用膜分离技术处理电镀废水的企业数量在逐年增加，其前景日渐看好。
电解法二氧化氯发生器设备介绍
1、产品简介：
该产品是以nacl2或LV化钠为原料,采用隔膜电解技术制取ClO2,所用的电解液是食盐溶液。电解过程中,在阴极制得烧碱溶液和氢气,阳极获得ClO2、LV气、过氧化氢及臭氧的混合物。电解：NaCl+H2O→NaOH+Cl2O2+Cl2+H2O2+O3
该设备由发生器主机（由电解槽、阳极板、阴极板、电解隔膜、进气装置、水射器、电解液循环系统、冷却系统、控制系统、阀门及配套UPVC管道等部分）、电解电源两大部分组成。
2、工艺原理：
电解食盐（NaCl）法LR系列二氧化氯混合高效消毒器是一种电解装置，它采用特殊电极及电解隔膜，电解饱和食盐水，产生含ClO2 、Cl2 、O3、H2O2等多种成分的高效混合消毒气，通过水射器将高效混合消毒气体与待处理水体充分混合，达到消毒处理的目的。
3、使用原料：食盐：gb2721－81，LV化钠含量≥97.0%。
4、运行条件：
7) 设备间应备有清洗水源、电源（380/220vac）、排水管渠和通风设施。
8) 室内温度不受限制。
9) 负压型设备应备有动力水源；动力水压力差＝（动力水压力p1-投加点压力p2）≥0.3mpa。
10) 设备放置在平整地面，无须设备基础。
5、性能参数：
由于ClO2是一种不稳定化合物，不含H0C和H0Cl-形式的有效氯，然而其浓度常以有效氯以及余氯来表示。
1) 有效氯：有效氯是衡量含氯消毒剂氧化能力的标志，是指与氯消毒剂氧化能力相当的氯量(非指消毒剂所含氯量)，其含量用毫克／升或％浓度表示。
2) 余氯：是指氯投入水中后，除了与水中细菌、微生物、物、无机物等作用消耗一部分氯量外，还剩下了一部分氯量，这部分氯量就叫做余氯。其含量用毫克／升表示。
四、电解法二氧化氯发生器的安装及要求
1、主机设备间安装使用条件：（主机与电解电源宜分室放置，直线距离不宜超过10米）
A、设备要在室内安装使用，室内温度范围：0℃～45℃，通风良好。
B、室内具有压力为0.20Mp～0.65Mp，供水量大于2吨/小时的给水管（管径见常用设备规格型号及主要参数表）。
C、室内应具有排水设施（地漏或排水沟/管）。
D、室内装有与投药点相连通的加药管路（宜用UPVC管，管径见常用设备规格型号及主要参数表）；且投药点的阻力小0.01MPa。
E、室内安装功率大于100W的排风扇，距地面不超过0.5米；且尽量靠近设备。
F、室内设置两根管径为DN20的UPVC通风管，靠近设备，距地面距离不小于2.5米。
G、设备避免阳光直射，设备间内不得使用明火。
2、电解电源设备间安装使用条件：
A、设备要在室内安装使用，室内温度范围0℃～45℃,空气相对湿度不大于85%。
B、无阳光直射,通风良好，无易燃、易爆气体及尘埃，无腐蚀金属及破坏绝缘的气体。
C、设备距离四壁距离不小于0.5米,配电盘与电解电源距离不宜超过10米。
D、无巨烈震动。
四、电解法二氧化氯发生器注意事项
1、设备应有专人操作。
2、操作室内应有排风设施。
3、设备应选用干净的工业用盐。
4、电解槽温度不宜过高。
5、原水应有0.25Mpa以上的水压。
6、加药点不应超过20米，不能爬高，加药点应无压力。责权声明：
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