选用原则：埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条，驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。型号有:通用型、热料型、纯碱型(普通型、高效型)、粮食型、水泥型、电厂型等，槽宽为120-1000mm。刮板捞渣机刮板式废料输送机煤粉输送机多种型号 移动刮板运输机xy1连续式运输刮板机安装维修比较方便;能多点加料,小颗粒状和小块状物料,从而延长使用寿命。FU系列刮板输送机下部物料相继对上部物料产生推移力,型号有:通用型。刮板输送机在使用时的操作流程是什么？
刮板输送机的操作流程是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机 头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机的主要组成部分及各部分的功用是什么?
机头，过渡槽，变线槽，中部槽，机尾，链轮轴，紧链器，液力耦合器，电机，减速器，刮板链，调节链，销规，轨座，等等！作用看看双驱动的自行车就明白啦（相当于实际模型）
刮板输送机怎么使用和维护？
(1)刮板输送机开始投人运转期间，应注意检查刮板链的松紧程度，因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故.检查方法是反转输送机，数一数松弛链环数目，如有两个以上完全松弛的链环时，则需要重新紧链。
(2)工作面要保持直线。若工作面不直，会使两条链的张力不等，将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。
(3)输送机的弯曲要适宜，不要出现“急弯”，应使弯曲部分不小于八节溜槽，推移时要注意前后液压千斤顶互相配合，避免出现急弯。否则会引起溜槽错口，造成断链掉链事故，要特别注意输送机停车时不能推移。
(4)输送机铺得要平。由于溜槽结构的限制，它只能适应在垂直方向3'-5'的变化，因此工作面底板如有局部凹凸应予平整.并且输送机铺设平整有利于刮板链的运转，可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。
(5)在进行爆破时，必须把输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当输送机运送铁料、长材料时，应制定安全措施，以免造成人身事故。
(6)过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲，有折曲时应用木板垫好。
(7)特别注意联轴节振动情况，在输送机启动时检查液力联轴节振动情况，为了保护良好的散热条件，应经常清理保护盖板
刮板输送机的主要分类和使用情况？
刮板输送机的主要类型及其使用情况？
1.主要类型：
（1）按机头卸载方式和结构分：
端卸式、侧卸式、垂直（90°）转弯；
（2）按溜槽布置方式和结构分：
重叠式和并列式，敞底式和封底式
（3）按刮板链的数目和布置方式分：
中单链、边双链、中双链、三链
（4）按单电动机额定功率大小分：
轻型(P≤40kW)、中型(40kW90kW)
（5）按牵引链结构分：
片式套筒链、可拆模锻链、焊接圆环链
2.适用范围
（1）煤层倾角：
向上运输：倾角不得超过25°
向下运输：不得超过20°
兼作采煤机轨道：当工作面倾角超过10°时，应采取防滑措施。
（2）采煤工艺和采煤方法：
长壁工作面的采煤工艺：轻型适用于炮采工作面，或小型机采工作面；中型主要用于普采工作面；重型主要用于综采工作面。
在平巷和联络眼、采区平巷、上下山也可使用刮板输送机运送煤炭。
3.端卸式刮板输送机的问题是什么？解决方法是什么？
卸载后空段刮板链带回煤，机头需要一定高度，这样会影响采煤机运行到工作面端部自开切口。解决方法：将端卸式改为侧卸式或垂直转弯式。
4.液力偶合器的主要优点是什么？
（1）改善输送机启动性能，提高电动机启动能力
（2）具有良好的过载保护性能
（3）减缓传动系统的冲击振动
（4）能使多电机驱动时负载分配趋于均衡
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