| 轴承故障分析仪（A型） |
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——专业滚动轴承分析仪器，不拆卸、不停机检测轴承故障 【性 能】 ★ 目前成熟的滚动轴承故障诊断工具，不但定性，而且定量判断轴承故障。 ★ 采用冲击脉冲技术，用冲击脉冲能量的LR/HR指标来描述，不停机，定性，定量判定轴承故障。 ★ 根据取得的值，构成不同的模态，分析轴承故障的原因，如缺油、磨损、安装缺陷等。 ★ 红、黄、绿三色指示轴承状态，无需太多的专业知识，就可准确判断轴承故障，使用十分方便。 【LR/HR技术】 LR是一个测量段内较强脉冲的平均值，它与值有关但又不等同，HR为高发生率，是在某个水平下的读数，这时有每1000个/秒脉冲出现，它与dB有关，但不等，LR，HR两者均为原始数据，在尚未归一化的分贝刻度上测试，使用这种技术评定时具有极强的智能性，无需人为判断，自动以三种方式评判：Code轴承故障编码；Cond No轴承损坏程度数；LUB NO润滑状态数，方便对故障源的进一步辩识。 CODE状态值： 轴承状态编码用CODE AD四种情况描述。用C80系列轴承分析仪，仪器实现轴承故障分类的智能化，这比T系列仪器有很大改进。 * CODE A→好轴承 * CODE B→干摩擦轴承 * CODE C→轴承损坏，并开始发展 * CODE D→轴承已损坏 LUB 润滑值： * LUB 0 →干摩擦 * LUB 1-2→边缘润滑，轴承润滑处于边缘润滑状态 * LUB 3-4→全润滑，即轴承润滑良好 具体来说：对滚珠轴承LUB2以上，润滑良好，柱轴承LUB4以上润滑良好。 COND 损伤值： 用来描述轴承损坏程度，它与故障编码CODE B C D同显，显示表面具体损 坏的严重程度，损坏大，COND数高，这时现场根据缺陷确定是否更换轴承， 何时更换十分有用。 * COND NO ＜30 小损伤 30～40 增加损伤 ＞40 严重损伤 当测量不在判评范围时，仪器会自动显示错误符号，这对外来脉冲的干扰分 析特别有用，仪器具备智能化。 【技术参数】 温度范围： 0～50 ℃ 电池寿命： 6×1.5V LR6碱性电池，5000次或持续记录达50小时 显 示 器： LCD,4×16字符，LED背景灯，可调节，自动开/关。 存 储 器： 典型500，999个检测点 检测点辩认：可读写Cond IDTM | 冲击脉冲(SPM LR/HR) 检测范围：-19～99 dBsv 分 辩 率：1 dBsv 精 确 度：1 dBsv | 振动强度：（ISO 10816） 检测范围：0.5～49.9mm/s RMS 分 辩 率：0.1mm/s 精 确 度：0.2mm/s+2%读数 频率范围：3～1000 Hz | | 速度检测 检测范围：10～19 999rpm可选 检测距离：0.6m 分 辩 率：1rpm 精 确 度：1rev.+0.1%读数 | 温度检测 检测范围：-50～＋440℃ 分 辩 率：1℃ | | 振动分析(EVAM) 窗 口：汉宁 样品数量：1024/2048 FFT结果：400/800频谱线 分 辨 率：3到200Hz,0.5/0.25Hz 3到50Hz,1.25/0.625Hz 3到1000Hz,2.5/1.25Hz 3到2000Hz,5.0/2.5Hz 3到5000Hz,12.5/6.25Hz 显 示 线：15，触发器Hz/cpm 保 存 线：1～200 | | 【订 货 号】 数据采集型：M02A30-2 标 配：主机、冲击脉冲传感器、振动传感装配、软件、通讯套件、中英文说明书、包装箱。 功 能：基本配置可以实现；运用冲击脉冲技术评判轴承故障；按ISO10816准对设备进行振动评判；选配速度，温度传感 器，还可以实现设备转速和温度测试。数据可通过软件上传计算机进行路径管理、趋势分析和打印各种分析报告。 选 件：速度传感器装配、表面温度传感器装配、耳机、快速冲击脉冲传感器装配。 专家型：M02A30-3 标 配：主机、冲击脉冲传感器、振动传感器装配、专家系统软件、耳机、通讯套件、中英文说明书、包装箱。 功 能：基本配置可以实现；运用冲击脉冲技术评判轴承故障；按ISO10816标准对设备进行振动评判，同时可采集振动频 谱信号，通过软件所带的知识库，征兆库，对设备故障进行分析；选配速度、温度传感器，还可以实现设备转度和温度 测试。数据可通过软件上传计算机进行趋势分析和管理。 选 件：速度传感器装配、表面温度传感器装配、耳机、快速冲击脉冲传感器装配。 |
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