三一刮板输送机满足任何开采条件下的输送机配套需求, 提供全系列的刮板输送机产品及配套顺槽转载机、破碎机、皮带机尾自移机尾、转载机自移装置等。
长寿命
764系列、800系列刮板输送机经设计,产品寿命提升20%。800系列中部槽过煤量达到600万吨,1000系列刮板输送机过煤量可达到2000万吨。正常维护条件下,由刮板输送机产品故障造成的停机时间每月小于24小时,一个开采周期无大件更换。
高可靠
①刮板锻造工艺和热处理工艺优化,刮板导向面全部经淬火处理;
②用10.9级高强螺栓代替现有特制菱形头螺栓及E型螺栓结构,提高连接强度,可靠性更高;
③V形锁式接链环强度比普通扁平接链环提高2 0 %,可显著降低断链事故的发生;
④破碎机锤头经优化设计,改进防松结构,提高装配精度,保证锤头不松动、不丢失;
⑤完善的试验体系和刮板输送机产品试验台,确保关键零部件的可靠性。槽帮、刮板、哑铃进行破坏性试验,中部槽进行10000次推拉试验,整机出厂进行空载试验和三机配套检验。
刮板输送机在实际过程中的优缺点分析是什么?
优点:
1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
3、机身矮,便于安装。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液夜支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
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