| 设备品牌 | 潍坊润洁 | 规格型号 | HB系列 |
| 设备规格 | HB-标准型 | 计量单位 | 套 |
| 付款方式 | 合同签订发货 | 零售价格(元) | 根据型号 |
| 外形尺寸(CM) | （长*宽*高）根据型号 | 重量(KG) | 45KG-150 |
| 公司名称 | 潍坊润洁环保水处理设备有限公司 | 联系人 | 李国良 |
| 公司网址 | www.wfjy999.com | 电话 | 18766390509 |
| 备注： | 此价格包含设备、运输、安装、普通发票等费用 | ||
一、二氧化氯发生器-润洁水处理-概述
潍坊润洁环保水处理设备有限公司是专业生产化学法二氧化氯发生器、电解法二氧化氯发生器、次氯酸钠发生器一体的厂家，目前H系列产品有H908、HTF、H99、HSB、HSD、HB、HJ 、HC、HY等，S系列产品有SF、SY、SK、SZ等，另有各种订制型号系列产品：OTH、CPF、QL、RJ、JY、JYW、WH、JHY、XD、DP、LR、DEXF-L、GY等，公司独立设计、制造、生产的二氧化氯发生器在饮用水、市政污水、yi院污水、食品厂、工业循环冷却水、中水回用等不同领域得到广泛的应用，积累了丰富的经验，可靠的质量、公道的价格、诚信的服务是我厂立足之本。二氧化氯发生器采用化学反应原理，氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，在一定的温度下经过负压曝气反应产生二氧化氯与LV气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待处理水中。化学法二氧化氯用于污水处理系统的消毒及杀菌,具有优良的效果。化学法二氧化氯操作采用自动控制，减少劳动强度。消毒系统无需专人看管。
| 二氧化氯发生器 | 型号 | 产品品牌 | 产品功率 | 产品类型 | 占地面积 | 动力水管径 | 二氧化氯产量 | 料桶容积 |
| 标准型 | HB | 润洁牌 | 1-3KW | 一体型 | 1-3㎡ | DN20-90mm | 50-20000g/h | 50-80L |
| 应用范围 | 医院、自来水杀菌消毒、脱色、漂白、除铁锰、循环水除藻、等水处理消毒 | |||||||
| 市场定位 | 综合医院、生活污水处理、小型水厂、污水处理厂消毒、实验废水破氰、发电厂除藻、造纸、印刷漂白、棉花漂白 | |||||||
| 产品特点 | 1反应釜采用耐温、耐腐、高强度复合材料制作，使用寿命长，反应温度高，原料转化率高。 2计量泵采用进口品牌，控制系统使用PLC系统，方便信号传输。 | |||||||
二、二氧化氯发生器-润洁水处理-设备技术构成
产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统、残液自动处理系统
反应原理：NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O
使用原料：氯酸钠：（GB/T1618-2008工业一级品，含量≥99%）；盐酸：（GB320-2006工业一级品，浓度≥31%）
原料消耗：生产1克有效氯消耗 氯酸钠0.71g、盐酸2.63g。
性能特点：
◆生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂，按有效氯计CLO2含量大于70%。
◆反应器采用优质耐高温、耐腐蚀A级原生料板材，水浴加热方式，设备使用寿命长。
◆反应温度50℃，原料转化率≥70%。
◆原料输送采用进口电磁隔膜计量泵，运行稳定，计量准确。
三﹑二氧化氯发生器-润洁水处理-设备结构及工作原理
结构特征及工作原理
(一) 总体结构及工作原理
总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统和控制系统构成，发生器外壳为PVC材料。
工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。
(二) 主要部件功能及工作原理
1、调节阀：调节阀中间有一锥形杆，旋转锥形枝可实现给料微量调节。锥形杆上有两个起密封作用的“0”型圈，磨损后可更换。
2、水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。
3、进气管：设备运行时的空气通道，安装时，进气管要伸出室外，并保持与大气相通，吸料时将进气管阀门关闭，其余状态均开通。
4、安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径，安全阀打开后，将橡皮塞重新紧即可。
5、温控系统：温控系统其功能是实现温度控制，加热水温度出厂时已设定在40度。
四、二氧化氯发生器设备安装要求
1、设备应安装在室内，避免阳光直射造成设备老化。冬天注意防冻，室内温度应在15度以上40度以下。
2、因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在选择设备安装位置时应尽量避免同其它电器设备置于同一房间，应单独设立设备间。
3、设备间地面应设混凝土基础，并安装低位排风扇，保证房间内通风良好，房间内应设冲洗用水笼头及排水下水道，设备进气口应置室外。
4、用户提供0.3Mpa水源及220VAC、10A电源。二氧化氯发生器产生的二氧化LV气体是通过水射器产生的负压抽出，在水射器中同水混合后通入处理水中，水射器前后应有误差，带动水射器工作的动力水压力要求在0.2Mpa-0.5Mpa之间，因此，设备间应预留压力0.4Mpa。
5、设备温度控制箱应与设备分隔放置，如不能隔离应注意采取必要的防腐措施。
6、设备应水平放置，水射器与设备出气口的垂直距离不宜高于1.5米，二者之间的管道长度不宜大于6米。单向阀应竖直安装，安装时检查各阀门，接口拧紧，以免漏气。
7.若选配化料器还须提供三相电源（1.5KW）。
五﹑设备安装
（一）安装条件
1.设备应安装在室内，避免阳光直射，冬天注意防冻，室内温度为（5—4℃）。
2.因二氧化氯具有强腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。
3.设备间地面应铺设水泥地面（贴地砖更好），并设有冲洗用水源和排水下水道。
4.设备间应通风良好，因二氧化lv气体比重比空气大，因此应在墙壁下部安装排风扇。
5.设备间应配备压力水源，供水管径DN≥25﹑压力0.25MPa-0.5MPa。
6.设备间应有必要的照明设施及220V、10A单相三孔电源插座一个。
7.若选配化料器还须提供三相电源（1.5KW）。
（二）安装程序及注意事项
1．安装程序
（1）确定消毒剂投加点和设备安装位置。
（2）将设备摆放到确定位置，用相应PVC管将动力水接至设备动力接口，并在动力水接口前加装动力水阀门和电接点压力表。
（3）用相应PVC管和通气口把进气口引到室外，并要防止进水和堵塞，保证进气管路畅通。
（4）用相应PVC管将消毒剂出口接至消毒剂投加点，当管路长度大于15m时，应ZENG大管路管径。
（5）安装计量泵
（6）固定所有管路
（7）将压力表信号线，计量泵电源线，设备电源线按照接线图接入设备。
2．安装注意事项
（1）设备安装位置一般应选择离自来水源近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护（设备周围距墙体或其它固定物体的距离不低于0.6米）。
（2）对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，如有松动的部件请拧紧。将抽料软管同原料箱进行连接。抽料管中应串接安装过滤器。
（3）严禁加水口同压力水源直接相连，加水时只能从加水碗人工向水箱内加水！
六、使用及操作规程
（一）原料规格要求
1.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他物的工业盐酸；lv酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用lv酸钠》的要求。
2.设备所用原料lv酸钠和盐酸应分开单独存放，lv酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。
（二）使用及操作
A.使用前的准备和检查
1.按说明书对控制系统进行设定
2.使用前应检查的事项：
（1）打开动力水总阀门，把水压按要求调至稳定状态。
（2）检查设备各部件是否正常，有无泄漏。
（3）检查各阀门开关位置是否准确。
（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。
（5）从加水口给加热水套加满水。
（6）初次使用或清洗排污后应先从进气口吸入10升清水，或打开安全塞，从安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，严禁空机运行。
（7）打开设备电源开关，观察温度显示和各指示灯状态是否正常。
3.使用前的准备
原料的配制与添加
（1）lv酸钠溶液的配制：将lv酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤lv酸钠加2公斤水，搅拌至lv酸钠完全溶解即可。
（2）lv酸钠的添加：打开动力水，将水压调至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。将lv酸钠抽料管插入lv酸钠溶液中，关闭计量泵，打开lv酸钠联通阀，关闭消毒剂出口阀门和盐酸联通阀，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出lv酸钠吸料管，打开消毒剂出口阀门，再关闭lv酸钠联通阀，启动计量泵。
（3）盐酸的添加：购买31%的盐酸直接使用，在水射器正常工作情况下，将吸酸管插入盐酸桶中，关闭计量泵，打开盐酸联通阀，关闭消毒剂出口和lv酸钠联通阀，设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出吸酸管，打开消毒剂出口阀门，再关闭盐酸联通阀，启动计量泵。注意：次加原料后，严禁两个原料箱混用！
B.设备运行
1.启动
打开投加点阀门，打开动力水阀门，将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。打开消毒液出口阀门，并关闭盐酸、lv酸钠联通阀，此时设备内应有鼓泡声。打开原料箱出料阀，启动计量泵，观察计量泵工作是否正常(如果计量泵泵头或计量泵吸料管道中有空气，则应进行排气操作，见计量泵说明书)。启动加热装置，使其自动加热恒温。
2.设备产量的调节
调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。正常情况下，此过程可调节其冲程和频率来是实现（详见计量泵说明书）。盐酸和lv酸钠参与反应的比例按照其何种比为1∶1进行同时调节。
注意：计量泵的冲程必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节冲程。
3.关机
关机时，应提前1—2小时关闭计量泵停止加料，同时要关闭lv酸钠与盐酸出料阀，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭水射器动力水阀门，水射器停止工作，设备即关机。
注：若长时间停机，应停止加热，再拉下电源开关。
4.巡检
设备运行时应定期巡视检查，发现异常状况及时处理，如发现设备间或出qi管有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，先排出故障后再使其复位。应经常听设备内有无鼓泡声，若无，应立即停泵检查。
5.设备清洗
反应器的清洗：设备长时间运行后，反应器中沉淀物会ZENG加，影响设备产率，应定期清洗，一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当水射器液体基本无颜色后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。
原料箱的清洗：将原料从原料排污阀放尽，再关闭原料箱排污阀，吸入清水，再将清水排出，反复多次洗净为止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。
6.清理过滤网
定期清洗过滤器的过滤网。
7.计量泵的维护
计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料箱加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有泄漏，应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书)。
（三）注意事项：
1.计量泵应注意防水。
2.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压避免日晒。
3.冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。
4.打开或关闭水射器时，若投加点位置较gao或有压力时，应同时打开或关闭水射器上下两个阀门，以免水射器承受过GAO压力而损坏。
5.确保进气管路通畅。
6.设备运行时出qi管路一定要通畅，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下工作。（设备在负压条件下工作的标志为——可以听到设备内有鼓泡声）
7.若使用盐酸池贮存盐酸，又用液体石蜡密封时，盐酸池内要保持足够GAO的液位，严禁把盐酸池中的液体石蜡抽入设备盐酸箱中，否则会造成严重后果。
8.盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套。
9.二氧化氯具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易老化，应定期更换。
10.加热水箱不能带压运行，只能常压加温！
11.请认真阅读使用说明书。
附：电控部份使用说明：
按火、零线接上220V电源，合上开关，电源指示灯亮。设备自动处于加热状态，并循环于加热保温。启泵后，计量泵运行，电磁阀运行；停泵后，电磁阀延时后自动关闭（加热窗接线图附后）。
七、常见故障及排除方法
| 现象 | 原因 | 排除方法 |
| 安全阀冲开 | 水射器没正常工作 单向阀堵塞 | 调整水压，保证动力水通路正常 检修单向阀 |
| 计量泵流量过大 | 计量泵冲程和频率过大 | 重新调整冲程和频率 |
| 计量泵流量过小 | 计量泵隔膜损 计量泵冲程和频率过小 | 更换隔膜 重新调整冲程和频率 |
| 设备内无鼓泡声 | 水射器不正常工作 单向阀堵塞 进气口堵塞 | 调整水压、检查水射器是否堵塞 检查压力水通路 检查单向阀 检查进气口 |
| 计量泵漏液 | 隔膜损坏 泵头螺丝松动 泵头变形 | 更换隔膜 拧紧螺丝 更换泵头 |
| 储料箱不吸料 | 水射器工作不正常 储料箱漏气 | 调整动力水压 检查水射器是否堵塞 让水路通路 检查储料箱各阀门的开启状态是否正常 检查液位计玻璃管连接处是否漏气 |
| 欠压指示灯亮 | 水压不足 压力表坏或调整不当 | 调整水压 更换压力表、调整压力范围 |
| 缺水灯亮 | 缺水 液位线锈蚀 | 加水 换液位线 |
| 显示紊乱 | 微电脑未复位 微电脑电路故障 | 断电1分钟后重新合上电源 检修电路 |
| 超温灯亮 | 设置不当 温度传感器坏 | 重新设置 检修温度传感器 |
| 加热灯不亮 | 未启动 受外界干扰 | 重新启动 排除干扰 |
| 泵不启动 | 欠压 受外界干扰 | 排除故障 重新启动 |
| 温度长时间过低 | 加热管坏 温度传感器坏 控制系统故障 | 更换加热管 更换温度传感器 检修控制系统 |
八、材料及货物制造所执行的标准
1、规范和标准适用条件
1.1、设备性能试验根据国家规定的试验规范进行。
1.2、设备的安装根据国家规定的有关安装规范和标准进行，并通过国家规定的验收规范的验收。
1.3、设备的调试进行分部调试与整体调试，调试结果达到国家要求的标准和投标书承诺的条件，满足整套试运的要求。
1.4、对环境保护，遵守中国的法规和标准，防火采用NGPA标准，同时满足中国《火力发电厂与变电所设计消防规范》（GB50229-96）。同时向业主提供所述的规范和规程，经业主认可为准。
环境保护遵守下列标准：
（a）《大气环境质量标准（GB3095-82）》中的二级标准。
（b）《燃煤电厂大气污染物排放标准》（GB13223-96）第Ⅲ时段。
（c）《污水综合排放标准（GB8978-88）》中的二级新扩改标准。
（d）《工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）》Ⅱ类混合区标准评价。
（e）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-85）
1.5、如规范汇编表中所用的规范和标准比上面所列的相应规范和标准要求较低或较不严格，则我公司随投标提供有关标准并指出规范要求上的主要不同点，以供业主接受。
1.6、我公司将用于承包范围的设计、工艺、设备、安装、调试和材料所用的版的主要规范和标准清单提供给业主。
2、所供设备的总规范
我公司除遵守有关规定、标准、投标标准以外，还遵守本技术规范。若本技术规范与有关规定、标准、规范等发生矛盾，以要求严格的一方执行。本技术规范已基本涉及到本工程的所有方面。
所有设备进行正确设计和制造，为了安全和持续运行，满足各种工况下的功能而不致有过度的力、振动、腐蚀、老化的其他运行问题。并设有安装或维修时便于起吊或搬运的措施，如吊耳、环形螺栓等装在所有的重型部件上。
2.1、所有的材料符合有关规范，并是新的和优质的，使维修工作成为最少。铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。
2.2、在设备制造过程中实施严格质量管理，包括必要的处理、检验和试验。
2.3、对于转动机械。转子等部件有安全的自然频率。
2.4、供货范围见货物的详细描述，从技术角度出发均满足技术要求的供货范围。
2.5、对设备的审核、验收并不取代我公司对各个设备应该承担的责任。
2.6、我公司随设备提供安装、运行和检修用的工具。
2.7、我公司随设备和系统提供商业运行前的备品备件。
2.8、我公司制造的各种设备以我们产品的生产工艺和质量著称，并具备在相同或更别项目良好的运行业绩。我公司对所制造产品的可靠性、可用率和性能保证负责，业主的批准并不解除我公司在这些方面的责任。
2.9、供货总规范
2.9.1、所有供货的设备设计上和制造按照安全、连续和有效运行考虑，确保在各种特殊运行条件变化的情况下不产生不应有的变形、振动、腐蚀或其他任何问题，所有供货的设备技术先进。所有对零件按标准规格制造，能互换，可接近，以便进行检查和修理。
2.9.2、所有采用和供货的材料是的，各方面质量均是的且能满足所有技术要求，铸、锻的设计和加工不出现缺陷。
2.9.3、制造过程中采取严格的质量保证和质量控制体系，包括必要的检验和试验。
3、规范及标准
九、二氧化氯发生器部件功能说明
| 名 称 | 功 能 |
| 计量泵 | 准确的将原料从原料罐输送到发生器内 |
| 水射器 | 动力元件，将CLO2气体从发生器吸出并混合加到动力水管中（动力水压力>0.MPa） |
| 压力表 | 电接点压力表，显示动力水压 |
| 控制器 | 可进行温度控制、计理泵频率控制、设备运行控制，并通过仪表显示设备运行状态（详见控制器使用说明书） |
| 背压阀 | 防止加入发生器内的液体倒流，并可调节计量泵工作压力 |
| 液位计 | 显示原为罐或发生器内液体液位 |
| 温度传感受器 | 传导设备反应器内的温度，进行温度控制 |
| 活节 | 便于拆卸，原料罐出口的活节还有过滤原料杂质的作用（内含过滤网） |
十、注意事项
1. 设备到后一周内应开箱验收，按装箱单清点设备及配件，如有不足与损坏，请尽快与本公司联系。
2. 设备的用原料氯酸钠和盐到应分开单独存放，氯配钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
3. 工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320-93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤是内含有要物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合国家标准《GB1618-1995工业用氯酸钠》的要求。
4. 冬天应注意防冻，并采取必要的取暖措施，以免损坏设备及加药管道路。设备间应干燥、避光、通风良好。
5. 工作间严禁烟火，擦洗设备时应注意电器控制部分，防止触电。
6. 计量泵及给料管、水射器在原料和水中含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐的沉淀物。
7. 原料罐的外部装有过滤器，使用一段时间后，应注意冲洗。
8. 设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。
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