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苦瓜提取物,苦瓜浓缩粉,苦瓜汁粉,苦瓜粉

 
品牌: 南京泽朗
包装: 25kg/桶,1KG、5KG/铝薄袋
单价: 100.00元/kg
起订: 1 kg
供货总量: 1000 kg
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 江苏 南京市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-05-21 23:48
浏览次数: 629
 
公司基本资料信息
详细说明
 苦瓜浓缩粉,苦瓜提取物,苦瓜汁粉,苦瓜粉

苦瓜浓缩粉的植物来源:新鲜苦瓜又名凉瓜,原产地不清楚,但一般认为是原产于热带地区。在南亚、东南亚、国内、和加勒比海群岛均有广泛的种植。

别名:凉瓜,赖葡萄,锦荔枝,菩提瓜。

苦瓜浓缩粉的英文名称:Balsam pear powder concentrate

外观性状:苦瓜浓缩粉为浅绿色粉状,流动性好,易溶于水。苦瓜浓缩粉也可制成20-50目颗粒,或者苦瓜浓缩液。

主要用途:苦瓜浓缩粉用于食品原料,配料,苦瓜浓缩粉固体饮料,方便食品,膨化食品,调味品,中老年食品,烘焙食品,休闲食品,冷食冷饮等。

苦瓜浓缩粉的包装: 25kg/桶,1KG、5KG/铝薄袋

保存条件:密封、避光,室温条件下保存。

苦瓜浓缩粉的保质期:24个月

发票说明:报价一般都是含税价,可开增值税发票,或普通发票,但一定要公对公打款,不接受私对公打款。

苦瓜浓缩粉

南京泽朗生物科技有限公司,位于南京市溧水区白马农业高新技术开发区,是一家从事动、植物提取物,普通食品,,集研发、生产和销售的高新技术企业。 

公司技术力量雄厚,是市级农业企业、省级高新技术企业,主营产品均拥有,年申报一百余项。

公司占地30余亩,建有综合办公楼,食用动、植物提取物生产线,固体饮料生产线、压片糖果生产线,液体饮料生产线,方便食品生产线,通过了SC生产许可认证,生产设备齐全,可完成中试及大生产各生产流程。

检测室配备有液相色谱仪、气相色谱仪、紫外可见分光光度计、分析天平、原子吸收分光光度计等仪器,可确保产品质量可控、可溯源。

车间配备有多功能不锈钢提取罐、高频振荡筛、卧式沉降离心机、蝶式离心机、高速管式离心机、精密过滤器、减压浓缩器、纳滤膜低温浓缩器、层析柱、醇沉箱、结晶罐、卧式压力干燥塔、真空干燥箱、循环风干燥箱、粉碎机等,干燥、收粉、粉碎全部在十万级净化车间内完成内包,能顺利完成从试验到大生产各阶段的质量控制。

公司正努力成为动、植物提取物,普通食品,企业信赖的合作伙伴,在功能性食品领域竭尽所能,为健康做出应尽的贡献。

苦瓜浓缩粉天然

提取罐

(一)检查准备
1检查投料门排渣门是否正常,是否顺利到位。
2检查设备各机件、仪表是否完整无损,动作灵敏,各气路是否畅通。
3检查排渣门是否有漏液现象。
4填写并挂上运行状态卡并严格阅读生产指令。
(二)操作

1打开压缩空气阀,安排渣门关门按钮,关闭排渣门,然后安排渣门锁紧按钮,锁紧排渣门,关掉压缩空气阀。
    2用饮用水冲洗罐内壁、底盖,放掉。
    3按工艺要求加原料和纯净水(乙醇)浸泡。  
    4打开冷凝器循环水,打开蒸汽阀门,升温加热,升温速度先快后慢,待温度升到所需温度时,调节蒸汽阀门,加热至工艺要求时间和温度,不断观察罐中动态,防止爆沸冲料。
    5加热结束后,关闭蒸汽阀门,开启放料阀,放液。
    6放液后,按工艺要求进行第二次、第三次提取。

7 填写相关记录。
    8提取结束后、开启安全锁,打开出渣门按钮,开门放药渣。
    9用试剂和饮用水清洁提取罐及其管道,挂上设备状态标志、清场状态标志。

  (三)维护保养
    1经常检查安全阀、压力表、疏水阀、温度表,应确保设备安全运行。
    2压缩空气,过滤后才能使用。
    3定期检查各管路、焊缝、密封面等连接部位。
    4大修周期为一年,大修时所有传动部位滚动轴承需更换,或添加黄油。

5.每半年效验一次压力表、真空表、温度表。
    (四) 注意事项
    1按清洁规程,清洁设备及其管道、附件,确保设备清洁。
    2在操作中,罐内压力≤0.08Mpa,蒸汽压力≤0.2Mpa。

3.循环过程中现开启冷却水,不得空转泵,发现立即检查管路。
    4在设备正常操作时或设备内残余压力尚未泄放完之前严禁开启投料门及排渣门。
    5工作时,非岗位人员不准进入平台下。

(五)关键控制点

1.清洗过程的,先用冲洗水两遍,然后加入5000L清水加热,然后循环30分钟,放出,用烧杯接少许液体,再在光亮处观察颜色,并嗅其气味。和清水颜色气味一致方可投料。否则加满0.5%氢氧化钠溶液,循环30分钟,再冲洗中性,然后加入500升清水加热至沸腾,然后循环30分钟,检查清洗液颜色和气味。如果下次品种是醇提,先加入1立方乙醇循环20分钟,观察颜色。

2.需要沸腾和乙醇提取,务必密封提取罐。

 

3.提取罐放渣之前务必观察罐内物料情况,站在操作台上方可开启放渣门放渣。

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