目前国内常用的剪切式分散机线速度多为10～ 25m/ s。实践证明其分散效果并不理想。高剪切分散机指线速度达到30～40m/ s 的剪切式分散机, 其主要工作部件为1 级或多级相互啮合的定转子, 每级定转子又有数层齿圈。
高剪切分散机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用, 同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、分散的; 而高压分散机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破
高剪切分散机自问世以来，其应用领域不断拓展，被广泛应用在食品、饮料、牛奶制品、精细化工、制药、生物工程等领域数以千计的产品深加工。分散机是在现代科技的推动下产生的，是现代化食品加工的必要条件，对生产企业的重要性不言而喻，必将成为食品工业强势起航、长远发展的助推器。
高剪切分散机是食品饮料行业的必备设备。
食品加工中的分散机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用分散机使牛奶 中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。分散主要通过分散机来进行的，是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。
上海依肯生产的分体式三级分散机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式分散机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而IKN研发的立式分体式分散机将转速提高到9000，更好的满足食品行业的要求。
食品分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的高品质产品。
高剪切分散机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
食品高剪切分散机的特点，具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的分散混合。三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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