WH-50电解法二氧化氯发生器原理的特点1)使用寿命长。设备的阳极采用钛、铱、钌等昂贵的稀有金属,经20多次涂覆而成,经权威部门检测试验,结论为:“腐蚀速度接近于零"。阳极寿命一般在8—10年以上。机箱采用性能稳定耐腐蚀的PVC塑料加工而成。这些,为降低制造成本延长整机寿命奠定了坚实的基础。2)消毒效果好。设备产生以CLO2为主,伴有O3、CL2、H2O2等多种强氧化剂,具有广谱的杀菌能力,各种消毒剂协同作用,其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。试验表明,CLO2 和CL2混合使用时,可以抑制三LV甲烷的形成,这一点可有效地提高饮用水的质量,有利于人们的身体健康。3)消毒费用低。每克混合消毒气体所用电和盐的费用为0.00362元(按盐500元/吨,电0.5元/度计算),在各种二氧化氯发生器中是的。因地下或地面水源的不同,自来水的消毒费用为0.003—0.006元/吨,医yuan污水消毒处理约为0.12元/吨。这样的消毒费用是用户们乐于接受的,也是选用该设备的主要因素之一。4)安全性好。电解法设备只消耗工业粗盐和电,不需要其他的化工原料,不必采取特殊的安全措施,使用起来安全系数高,不管是运输、贮存、操作均不易发生危险。5)操作方便、管理简单。工业粗盐和电供应渠道畅通,采购、保管方便。设备维护、保养简单,普通工人一学即会。日常操作运行只需定期投盐,开机时打开电源开关即可。管理人员不会担心设备和原料发生危险。6)可实现自动化。发生器配加余氯自动监测系统和定量投加系统,可实现完全自动控制。WH-50电解法二氧化氯发生器原理工艺发展电解法二氧化氯发生器的技术理论,早是从国外引进。原理是用食盐隔膜电解产生二氧化氯、臭氧、LV气、过氧化氢等混合消毒气体。上个世纪90年代初期,这种发生器的制造尚处在研究试用阶段,不论是材质的选用还是结构的设计均处于摸索时期。这个时期的电解法二氧化氯发生器产气效率较低,电极和隔膜寿命较短,设备的运行不够理想,且设备成本高,因而阻碍了该设备在我国的发展。但参与开发该设备的工程技术人员一直在为此作不懈的努力,他们以设备的使用现场为试验室,不断地总结经验,解决了一个又一个技术难题,改进制造工艺,选择更好的电极和隔膜。1994年,初步完善了整体结构,改善了设备性能,开发出电解法第二代产品。紧接着用了两年时间,优化了电解室技术参数,降低了槽电压,改善了冷却系统,提高了电流效率,降低了运行成本。1996年他们再接再厉又开发出第三代产品,这代产品明显的标志是以电解盐水的循环方式替代了溢流补偿加盐方式,但这个时期的产品仍然采用分体式循环方式。工夫不负有心人,们又乘胜前进用了两年的时间,将分体式循环方式改为一体式循环方式,这是第四代产品的标志。在1999年初以中国ZL 99 2 04871.0和ZL99 2 05151.7为代表的先进技术问世,对电解室整体结构布置进行了大胆的变革,解决了特大型发生器如小时产气量2000克以上到10000克的制造难题,这种产品被称之为第五代。电解法二氧化氯经过10年的发展,实现了五次产品的更新换代,目前的产品已经远远不同于当初的产品,无论在工艺流程还是在技术含量上都有了长足的发展,可以说电解法二氧化氯发生器在我国已逐渐步入了成熟期。
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