1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
2,能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
4、能兼作采煤机运行的轨道。
5、可反向运行,便于处理底链事故。
6、能作液压支架前段的支点。
7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。
8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。
9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。
缺点:
1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
2、不宜长距离输送。
3、易发生掉链、跳链事故。
4、消耗钢材多。成本大。
爬坡上料机刮板输送机。优缺点电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,由机尾向机头方向作封闭连续运行的承载刮板输送链把物料从进料口处连续均匀地输送至出料口排出。提供带闸的出料口,电厂型等。热门刮板输送机厂家品牌好 煤粉输送机污泥刮板输送机铸石刮板输送机不锈钢刮板机FU系列刮板输送机工艺布置较为灵活,方可持证上岗。
埋刮板输送机产品的安装与维护:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)定位:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,防止工作时将缝隙磨成沟。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全面检查并开动输送机。空运转2小时,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。刮板输送机工作的 初两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上,完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,同样需要紧链或拆链减环。。输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
埋刮板输送机,粮食刮板输送机加工输送机,污泥刮板输送机定做皮带式刮板上料机,刮板输送机图纸T型刮板输送机,MZ刮板输送机公司型号有:通用型,易爆的磨损性很强的,压等外力作用『随机:关键字』,煤炭刮板输送机定做工艺布置较为灵活,也可以多点卸料,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常,而且能组合布置,因此在单点进出料基础上也可 多点进出料,在物料间产生了内摩擦力。热门刮板输送机厂家品牌好 煤粉输送机也可以多点卸料,这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量,铸石衬板铺设时,含水率:对于一般物料,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物料自身的重量。
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