随着城市环境污染的日趋严重，而城市给水处理工艺仍按七、八十年代水质标准设计，加上管网的二次污染，水质远远不能满足人们对饮用水水质的要求。为完善其配套设施，提高生活档次，方便住户饮水，拟兴建管道直饮分质供水工程。
本方案专为某小区直饮水处理系统设计。依据我公司长期从事直饮水处理工程的设计经验，在以往的成熟系统基础上优化设计编制的。设备在设计加工和制造上均为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全稳定连续经济运行，并操作方便，维护工作量少。
为提升该楼盘的档次兴建直饮水。设置直饮水机房，在机房内完成直饮水处理的全部过程，直饮水制水工艺采用反渗透膜过滤技术，实现分路、分质供水，出水水质符合国家《饮用净水水质标准》CJ94－2005，或达到国家《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》GB17324-2003。
2.设计依据1）《管道分质供应直饮水卫生规范》
2）卫生部生活饮用水卫生规范（2001）
1生活饮用水水质卫生规范
2生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范
3生活饮用水检验规范
3）《饮用净水水质标准》CJ94-2005
4）《生活饮用水卫生标准》GB 5749—2006
5）《瓶（桶）装饮用纯净水卫生规范》（GB17324-2003）
潍坊佳源水处理设备有限公司 联系人：李国良 电话：18766390509 QQ:82618373
对管道直饮水净水设备及供水系统进行方案设计，并按其流程进行设备制造、供货、安装调试、售后服务等。
4、设计及施工原则1）系统产水、供水水质符合国家《瓶（桶）装饮用纯净水卫生规范》（GB17324-2003）及《生活饮用水卫生标准》要求；产水量满足高层住宅用户用水量要求；
2）考虑到将来可能的需求或变化，在设计上适当前瞻；
3）在设计上尽可能采用技术成熟、运行可靠、管理方便并且节省投资的新工艺、新材料、新设备、新技术；
4）为确保系统的安全性和可靠性，提高系统的利用率和保证自控系统稳定可靠，尽可能采用先进、可靠的自控技术和工艺设备；
5）在注重系统投资规模和运行成本良好的经济效益的同时，也充分注意环保节能的要求--良好的社会效益。
5. 原水水质及出水水质1）原水水质：以市政自来水水质为准；
2）出水水质：符合并优于
①《瓶（桶）装饮用纯净水卫生规范》（GB17324-2003）；
②《生活饮用水卫生标准》GB 5749—2006中的要求。
3）产水量：0.5m3/h
6、工艺设计6.1.工艺简介（1）采用预处理+反渗透+纯水箱+臭氧发生器的工艺，使成品水达到高质量的饮用水标准。通过多级预处理和反渗透可有效地去除水中的泥砂、铁锈、胶体、异味、余氯、病毒、细菌、微生物、致癌物等有害物质。
（2）全套设备全自动运行，无人执守，自行反冲、维护、检测，并显示工作状态。
（3）不锈钢直饮水箱采用臭氧杀菌，保证水不受二次污染，并使饮用水富氧化，利于健康且增强了口感。
6.2. 工艺流程
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6.3.1预处理系统
预处理的作用一是对原水进行初级处理，去除水中悬浮物质和胶体物质；二是保证本水处理系统中主要的除盐净化设备反渗透装置的稳定运行，防止反渗透膜污染、结垢、机械或化学损伤。
针对原水的一般水质特点，预处理主要采用了多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂加药、精密过滤器，并配以其它必要的辅助设施，如水泵、压力表等。
6.3.1.1多介质过滤器
多介质过滤器在工艺中主要去除水中的悬浮物,过滤器内装砾石承托层、石英砂及无烟煤多种介质及粒径的滤料，上层无烟煤，下层石英砂，垫层为砾石层，该过滤器上层为无烟煤滤料,粒径较大,下层为石英砂滤料,粒径较小,因此该过滤器较其它过滤器具有更大的载污空间，且具有多个过滤介面，接近理想过滤器，具有截污能力强，产水量大等特点。
过滤器经反洗后，由于表面滤膜被破坏，过滤效率将明显降低，故反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成，同时提高过滤效率。
组成
—过滤器本体：玻璃钢筒体按照压力容器国标制造，耐压0.7MPa。
—控制器：为正洗、反洗全自动进行。
—过滤器介质：由级配石英砂和优质无烟煤组成。
6.3.1.2活性炭过滤器
采用果壳式活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、大量生化物、降低水的余氯值及农药污染物和其它对人体有害的物质污染物。采用全自动多路阀过滤系统，可以自动进行反冲洗、正冲洗等一系列操作，保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
组成
—过滤器本体：玻璃钢筒体按照压力容器国标制造，耐压0.7MPa。
—控制器：为正洗、反洗全自动进行。
—过滤器介质：由石英砂垫层、果壳活性炭构成。
6.3.1.3软化过滤
树脂软化装置用于有效去除水中钙镁离子软化水质，可有效防止结垢对纳滤膜的污染。
结构特性
—过滤装置本体：玻璃钢材质，筒体按照压力容器国标制造，耐压0.7MPa。
—控制器：为正洗、反洗全自动进行。
—过滤装置介质：由石英砂垫层、阳离子交换树脂构成。
6.3.1.4保安过滤器
又称精密过滤器，其作用是截留原水中的大于5微米的颗粒，以保证纳滤膜不被大颗粒的悬浮物所划伤。因为纳滤膜的厚度为10微米左右，原水中较大的颗粒经高压泵加速后极易划伤纳滤膜表面的脱盐表皮层或可能击穿纳滤膜组件。因而一般纳滤设备前需要安装5微米保安过滤器。
6.2.反渗透系统
反渗透装置是该项目的脱盐的心脏部分，系统出力≥2.0m3/h，经反渗透装置处理的水，能去除绝大部分无机盐、物、微生物、细菌等杂质。
1.系统设备选型
膜组件选用美国陶氏公司提供的聚酰胺复合膜，该组件由多层薄膜复合，表面层为芳香聚酰胺材质，厚度约为2000埃，并由一层微孔聚砜层支撑,可承受高压力，对机械张力及化学侵蚀具有较好抵抗性,该组件具有较大的膜面积400ft2，相对较大的产水通量，对NaCl、CaCl2、MgCl2等盐类具有99％以上的脱除率。
压力膜管选用不锈钢材质管壳，它的内壁光滑不易生菌,并防腐。
2.反渗透装置工艺设计
反渗透装置在进水温度25℃时产水量0.5m3/h，反渗透装置需配置膜元件2支.
3.辅助配置
反渗透浓水侧配置自动控制的电磁，在反渗透运行前和停机后进行低压冲洗时。清除反渗透膜表面的污染物，置换压力管内的浓水。
反渗透装置设置就地直接显示装置运行工况的压降、产水量、电导率等重要参数的就地仪表。
系统设置高、低压力保护开关，保证反渗透系统安全可靠运行。
反渗透装置的每支压力膜管产水侧设有取样口，方便取样。
6.3产品水箱
不锈钢材质，储存、调节水量。内有液位开关，自动控制主机启停。设有液位控制系统，实现自动上下水。
6.5臭氧发生器
杀灭水中二次污染的细菌，增加水中的含氧量，使水质干甜可口。
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7.1技术参数
出水量：反渗透 ≥0.5m3/H
运行温度：15～35℃
水的利用率：≥50%
工作压力：0.3～1.6Mpa
7.2设备特点
1. 采用反渗透技术脱盐，既保证出水水质，同时又满足用户用水需求；
2. 工艺设计合理，节电节水、操作方便，脱盐稳定可靠、维护成本低；
3. 主机采用全自动控制系统。
7.3系统控制功能
7.3.1系统控制
整个控制系统采用PLC控制方式实现全自动控制，以及具有显示各个控制单元，并设有手动/自动转换功能。
1. 可以随时根据系统各设备的运行状况对系统的控制方式及工艺参数进行调整。
2. 在手动方式下，对各单元（如自动阀、水泵）进行独立操作。
3. 生产过程中系统出现故障时，及时发出警报。
4. 主要的工艺参数（如压力、电导率等），均可直接在盘面或现场仪表上读出，实时了解系统各设备的运行参数。
7.3.2.报警及保护
1.高液位报警：水箱水位高过高设定值，发出高液位信号，受控单元停止工作。
2.中液位报警：水箱水位低过中设定值，发出中液位信号，受控单元启动工作。
3.低液位报警：水箱水位低过低设定值，发出低液位信号并停止出水泵。
4.高压泵低压保护：进水压力低于低压开关设定值，发出水压低信号并停止高压泵及纳滤 系统。
5.高压泵高压保护：进水压力高于高压开关设定值，发出水压高信号并停止高压泵及纳滤 系统。
6.水泵故障报警：水泵热继电动作，发出故障信号，并停止故障泵。
7.3.3.手动/自动转换功能
手动操作方式：主要用于应急或检修，以保证生产供水需求。
自动操作方式：平时正常工作普遍采用的方式，其整个工作过程不需要人员干预，全自动运行。
7.4 系统单元控制
7.4.1.预处理单元
多介质过滤器、活性炭过滤器和软化系统自动控制运行及反洗，可以根据时间自动运行及正洗或反洗。
7.4.2. 反渗透单元
反渗透系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均C实现自动控制。同时，反渗透系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上启停反渗透进水高压泵及相关的自动阀门。
7.4.3.反渗透启停保护
在反渗透停止使用时，打开浓水端排放阀和产水阀，预处理延迟运行一段时间，用经预处理的原水对反渗透膜组件自动冲洗2min左右，以避免浓水中的高浓度盐类在反渗透膜表面沉积结垢而影响膜的性能，然后自动停止冲洗。长时间停运，在冲洗后应注入保护液。
8、设备制造执行标准8.1进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会(ASTM) 的工业法规中涉及的标准和相关标准。
8.2国产设备的制造工艺的材料应符合国家劳动部文件，劳锅字（1990）8号《压力容器安全检察规程》，《GB150-89钢制压力容器》以及《JB2932-86水处理设备制造技术条件》的要求。
8.3当上述规范或标准对某些材料不适合时，则采用材料供应商的标准。
8.4水处理设备严格按行业标准执行。
《水处理设备系列型谱》 ZBJ98020-90
《水处理设备制造技术条件》 JB2932
8.5泵、电机、阀门、法兰、联接螺纹
泵： EN292，89/392/EEC
电机：EN50081-1，2-2，89/336/EEC
法兰：GB9115-9118
联接螺纹：GB7306.07-87
不 锈 钢：AISI304，AISI316
8.6电气及仪表
电气：EN50081-2，GB3047，4728，GB50150-91，50168-92，50169-92等。
仪表：遵循供应商技术文件中相应的标准。
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