含油污水处理方案含油污水处理工艺含油污水处理设备价格

含油污水处理方案 含油废水处理设备 含油污水处理工艺：隔油池+污水池+气浮设备+加药装置+MBR一体化污水处理设备+消毒设备=达标排放 潍坊佳源水处理设备有限公司

含油废水处理工程设计方案

1、项目概况

按照国家有关环保法规中“三同时”有关要求，为保护环境，该厂决定建设一套废水处理设施，使废水达到排放标准，以实现企业的可持续发展。为此，我们接受该公司委托，本着处理效果稳定、减少一次性投资、节约运行费用、方便操作管理的原则，提出本初步设计方案，以供建设方和环保部门专家论证。

2、废水的水质、水量及处理要求

2.1废水来源及水质、水量情况

废水主要来油罐车蒸汽冲洗的水，设计废水处理能力为5m3/d，建议物化段一班制运行，生化段24小时运行，其中产水时间为12。设计进水水质为：CODcr≤7500mg／L，BOD5≤3600mg／L，pH：8，动植物油≤46mg/L ，氨氮≤30mg/L ，SS≤620mg/l。石油类≤285mg/l

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2.2处理后要求

废水经处理后达到国家排放排放到当地污水处理厂的排放标准：

3、方案编制依据、原则、范围：

3.1编制依据：

3.1.1《国家污水综合排放标准》（GB8978—1996）；

3.1.2室外排水设计规范（GBJ14—87）；

3.1.3给水排水工程结构设计规范构筑物施工验收规范（GBJ69—84）；

3.1.4给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141—90）；

3.1.5工厂企业厂界噪声标准（GB12348—90）；

3.1.6建筑设计防水规范（GBJ46—87）；

3.1.7环境影响报告书；

3.1.8建设单位提供资料；

3.1.9我单位所完成的模拟实验结果；

3.1.10我单位所完成的类似工程的实际经验和参数。

3.2设计原则：

3.2.1遵守国家及地方环保管理部门的有关法律法规，按照国家颁布的有关法规、规范及标准进行设计。

3.2.2根据废水的特点、设计进水水质和排放标准的要求，污水处理选用工艺技术先进，处理效果好，操作管理简单，运行稳定可靠，占地面积少，工程投资省和运行费用低的方案。

3.2.3 按设计生产能力，一次性设计规划到位。

3.2.4选用性能可靠、效果好，能耗低的国内、国外引进先进设备。

3.2.5在设计中充分考虑防止二次污染，噪声低，基本无异味，不影响周围环境。

3.3方案设计范围

3.3.1污水站整体处理工艺过程参数的制定。

3.3.2污水处理站界区外1.00m以内的所有工艺管道及线路。

3.3.3污水处理站的处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置、工艺设备及仪表控制设计。

3.3.4污水站工艺设备动力配线（分配箱至工艺设备）和界区照明配线的设计。

3.3.5废水处理站外进出水管道、道路、供电、通讯线路设计不属于本方案范围。

4、废水处理工艺路线

4.1废水治理思路

对不同水质情况的废水要采取不同的处理工艺对待，充分发挥各工艺的组合优势，获得处理效果。在达到设计所需排放标准前提下，也要考虑工艺流程尽可能简化，减少占地面积，降低处理成本，便于操作管理。

根据该公司生产废水的实际情况，以及我单位已完成的类似废水工程实践，提出以下几条治理思路：

4.1.1在前端应采取有效预防措施，尽可能地减少污染物质进入废水中。在车间里加强车间的科学管理等，以求削减废水中的负荷，减轻废水处理站的处理负荷，同时可节约生产成本，提高生产效率。

4.1.2预防和治理废水的污染是相辅相成的两个方面，既采用预防措施，又采用各种方法积极治理，并能做到处理后的水循环使用，不仅能降低水的消耗，而且能有效减轻废水对环境的污染。

根据有关运行经验及甲方提供的水质资料分析，考虑采用混凝气浮+沉淀+A/O生化处理工艺。

4.2废水治理工艺流程

依据治理思路，我们确定了生产废水的治理工艺流程

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4.3工艺流程说明

生产废水经厂区管网收集后自流进入隔油沉渣池，隔出废水中的浮油类物质及悬浮物，尽可能减轻后道处理负荷，隔出浮油及沉渣定期人工清捞后作为一般固废处置。隔油沉渣后的废水自流进入集水池收集，池内通入压缩空气，调节水质水量，以均匀的负荷进入后道处理设施。

集水池废水用泵提升进入混凝气浮池，投加PAC、碱液、PAM进行破乳絮凝，有效去除废水中的乳化油及细微悬浮物质，气浮出水自流进入选择反应池，该池前端设置沉淀池沉淀气浮出水中可能带出的悬浮物质，选择反应池后端为选择反应区，对废水进行加温及营养物质的调配，以适应后道厌氧反应池反应需要。

前道预处理废水及生活污水等废水经选择反应池收集后用泵提升进入厌氧反应池进行厌氧处理，厌氧出水自流进入接触氧化池进行好氧生化反应大幅去除废水中的污染物质，接触氧化池出水进入MBR池进行深度生化处理，在MBR中利用高浓度生化菌种大幅去除废水中的物质，确保水质稳定达到排放标准。MBR池生化后的合格出水经二氧化氯消毒，经标准排放口经环保部门指定的仪器计量检测合格后进行达标排放。

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5、工程布局

本工程在工程布局上首先遵循其处理工艺流程的要求安排。为减少占地面积，在工程建设设计中，以采用组合结构的形式为主，而且可节省管道，降低工程投资。为降低能耗，尽量以采用重力流和液位差来保障水力流动的稳定性，同时也不致使构筑物埋深太大。

整个工程布局，一次性规划到位，以合理利用占地面积，同时考虑到辅助建筑物对处理过程所发挥的作用。

7、 建筑设计

7.1建筑物室内外装修及作法：

本设计建筑物均为砖混结构，塑钢门窗，室内外地坪高差±0.15m。室内外装修：外墙－0.15 m标高以下均为1：2.5水泥砂浆掺防水剂抹面，室内±0.00m以上为1：1：6混合砂浆面刷白色水泥，室内地坪为水泥地面。

7.2构筑物

本工程新建水工构筑物均为钢筋砼结构，池壁均作C20～C30防水砼，抗渗等级不小于S6，池外壁做1：2水泥砂浆掺5%防水剂抹面。在地面以上部分，防水层作到自然地面0.1m，高于地面以上的水池外壁采用1：2.5水泥砂浆掺5%防水剂抹面压光。

7.3结构设计

7.3.1遵循的主要设计规范

（1）建筑结构荷载规范：GBJ9-87；

（2）混凝土结构设计规范：GBJ10-89；

（3）砌体结构设计规范：GBJ3-88；

（4）建筑地基基础设计规范：GBJ7-89；

（5）建筑抗震设计规范：GBJ11-89。

7.3.2建筑物结构选型

本设计的建筑物为砖混结构，楼面、屋面均采用预应力空心楼板，板下设现浇钢筋砼圈梁等，外墙转角处设构造柱。砖MU10，砌筑砂浆M25，砼C20。

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8、设备制作、防腐涂漆等措施

8.1本工程钢结构及处理构筑物的防腐措施，均根据我国颁布的GBJ46—82《工业建筑防腐设计规范》和化工设备设计手册（3）中关于《金属防腐蚀设备》中有“涂料”的有关说明。

8.2关于结构框架，管道等外壁涂漆参照Q/ZB77—73《涂漆通用技术要求》中有关要求制作。

9、给排水、配电

9.1给排水系统

9.1.1给水系统

主要为操作室、各处理构筑物附近冲洗水池、配制药剂等需要设置水，在压滤机房、机泵和化验室等处各设置磨石子洗涤盆一套。

9.1.2排水系统

污水处理站内产生的污水采用自我消化为主的原则，场地冲洗水、污泥浓缩池、污泥脱水机排出的污水汇至调节池。

9.2动力配电

9.2.1动力电源由建设方负责接到污水处理站动力配电柜。

9.2.2在污水处理站的控制室内设置低压配电箱，对各用电设备采用放射式供电。

9.2.3电动机的操作方式为配电箱上按钮和现场按钮二点式控制，并在配电箱上显示运行光信号。

9.2.4低压动力配电箱型号、电缆规格和电缆敷设方式将在设计施工图中加以确定。

9.2.5采用二次接地保护，接地电阻小于4欧姆。

9.3照明配电

9.3.1污水处理站内设有配电箱。灯具选型根据不同环境特征要求采用工厂罩灯、荧光灯、吸顶灯。室内照度不低于200LX，机房照度不低于100LX。

9.3.2室内照明线路采用塑铜线穿电线管沿墙，平顶暗敷。室外照明线路导线穿钢管沿墙、平台，栏杆明敷。

10、安全生产和劳动保护

10.1安全生产

本工程各主要设备和构筑物，均设有巡视用附属装置。上水池巡视等有钢梯，走道板两侧均设置栏杆（高度为1.10m），以保护巡视方便和安全；有关地下式水池敞开部分采用栏杆隔开；平台及水池顶部均设有室外照明部分以便夜间巡视。

10.2劳动保护

本工程处理对象是生产污水，主要污染成分为耗氧物质及色度等，污水本身PH呈碱性。因此，操作人员除配备一般工作服外，还应配备中桶绝缘套鞋和涂胶手套；分析人员应配备白大衣。此外，根据工程运行特点，应加强有关安全教育，严格遵守工艺操作规程，防止事故发生。

11、环境影响分析和绿化

11.1该污水处理站建成投产后，每天可减少向环境排放污染量，降低了对周围环境的影响。

11.2鼓风机采用三叶罗茨鼓风机，风机进出口均采用消声器，风机采用隔音设施，还设置避震垫、可挠曲接头等减震措施，降低对厂界噪声的影响，力争厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90中标准。

11.3由于废水在生化反应过程中有一定的异味产生，因此会对处理设施周围环境有一定影响。可在建设场地附近种养花卉、草木，对异味进行吸收控制。同时考虑处理设施的建设地点，降低对周围空气的影响。

12、生产班次和人员安排

日常运行配备人员1名，物化段一班制运行，生化段24小时运行。

13、调试操作和设施运行管理

13.1调试操作

工程调试工作分两个阶段，阶段为设施单机运行调试，同时对操作人员进行培训工作，同时制定出有关操作规程和规章制度，第二阶段为工艺技术调试阶段，包括厌氧污泥、活性污泥培养、驯化工作，处理设施运行参数的确定及各类仪表的正常运行调试工作，同时对工艺技术资料进行总结，提出通过调试后所得出的需要修正的参数，并确定修正措施，得出一整套科学管理的技术资料，其内容包括如下：

（1）提供处理设施的所有竣工资料，为维护保养提供健全的依据；

（2）编制《调试报告》，记录调试过程中发生的技术要求、发生的问题及解决的方法，为以后发生问题的解决提供依据； 

（3）编制处理系统的《操作规程》、《设备保养、维修手册》，包括设备的操作步骤、发生问题的应变对策和设备保养规范；

（4）编制污水处理系统的《生物处理中常见问题分析及对策》以便使用方及早发现问题，及时采取对策，保证处理系统的稳定运行；

（5）提供《环境监测手册》，便于使用方正确分析处理前后的水质，为及时采取对策提供依据。

13.2日常运转

工程建成后，对设施的管理是直接影响处理效果的重要因素，也是关系到处理设备能否发挥其正常的处理功能的关键。为了使建设单位能在运行中确保各处理设施正常运行，具体措施有：

（1）设备调试过程中，采用对管理人员进行专业培训来确保设备的正常运行，而且在今后的运行过程中定期进行技术反馈工作，建立有关技术档案。

（2）及时免费进行维修或更换有关配件，动力设备保修期为一年。对正常运行中有关设备和管配件发生故障，24小时内作出响应。

（3）工艺运转中出现问题，提供技术服务，保证工艺处理出水水质达标。

（4）定期回访，协助操作人员做好工程管理作。

14、沧州污水处理设备明细：

清洗油罐废水--污水池（沉淀与浮油隔离业主自筹）--小型隔油池（碳钢防腐）--调节池（碳钢防腐）--溶气式气浮机—地埋式一体化污水处理设备（生化处理）--机械过滤器--消毒后达标排放

15、设备预算明细汇总：

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