石墨烯目前是世上薄却也是坚硬的纳米材料 ，为世上电阻率的材料。因为它的电阻率极低，电子迁移的速度极快，因此被期待可用来发展出更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管。由于石墨烯实质上是一种透明、良好的导体，也适合用来制造透明触控屏幕、光板、甚至是太阳能电池。所以越来越多的厂家开始研究和生产石墨烯。
石墨烯的应用十分广泛，如：石墨烯锂电池浆料、石墨烯导电浆料、石墨烯涂料、石墨烯复合材料、石墨烯润滑油等等。石墨烯浆料的难点就是分散问题，石墨烯分散到NMP中，石墨烯分散到水中，石墨烯分散到润滑油中，都要解决一个研磨分散剥离的问题。
石墨粉体本身很细小，分散到液体介质（水或NMP）中，容易形成团聚，难以分散，所以需要先研磨，打开团聚体，再进行分散。特别适合使用IKN研磨分散机，先研磨后分散，瞬间处理，效果更佳。
上海依肯专业从事于石墨烯设备的生产和研发，有着丰富的经验积累，跟常州、无锡、长春、宁波、潍坊、深圳、厦门、东莞等地大型锂电石墨烯、碳纳米管生产企业有着深度合作。以及石墨烯衍生产品，石墨烯涂料、石墨烯润滑油、石墨烯复合材料等都有着足够的经验。
由于石墨烯的特殊结构，采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理，研磨分散机是将胶体磨（研磨机）和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力，对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产，并且不容易破坏片层结构。
上海IKN在石墨烯领域的应用成功，为石墨烯行业的发展提供了设备支持，得到了充分的认可。IKN石墨烯研磨分散设备采用德国高速研磨分散技术，通过超高转速（可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM+8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。
石墨烯分散设备是胶体磨（研磨机）和分散机组合而成的高科技产品。
级由具有精细度递升的多级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
石墨烯分散设备选型表
| 型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
| CMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
| CMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
| CMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
| CMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
| CMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
| CMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
| 流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到允许量的10%。 |
1.表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2.处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。
3.如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4.本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准.
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