对于大量物质混合,我们推荐PLC2000系列混合机器,液体和固体(粉末和小颗粒)可连续混合。混合的各种物质按一定的比例进行预混合,然后分散,这样可以直接得到成品。增加混合固体流量,可以加快处理速度,从而减少容器容积,因而不需要附加其他昂贵和笨重的混合机。PLC提供了更高的灵活性和保证产品质量的稳定性。PLC有一个特别的的设计,它不需要通过真空负压来将粉末吸入机器,从而避免空气介入。在生产过程中,PLC具有很大的灵活性,同时也允许较高的物料密度。
PLC2000设备的特殊结构和工作原理:装备了一个特别设计的转子,一个入口进液体,一个入口进粉体,使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕,然后密封加料入口,在腔体中继续分散混合。根据产品要求,粉末的性状,可达到70%的浓度。另外,如果粘度过高,也可在入口前加一台泵。
PLC2000设备选型表
型号 | 流量 l/h | 喂粉量 Kg/h | 功率 kW | 固体/液体/出口连接 DN |
PLC 2000/4 | 100 | 50 | 2.2 | 50/15/15 |
PLC 2000/5 | 700 | 500 | 5.5 | 50/25/32 |
PLC 2000/10 | 2,500 | 1,300 | 15 | 65/32/50 |
PLC 2000/20 | 7,000 | 2,800 | 22 | 80/50/65 |
PLC 2000/30 | 20,000 | 6,200 | 45 | 150/80/100 |
PLC 2000/50 | 40,000 | 11,200 | 75 | 200/100/150 |
注:通过附加额外的泵和粉体喂料系统,喂料量可以更高。
PLC2000 粉液分散混合机的优点:
① 高效的吸入系统,吞吐量大
② 简单而坚稳的设计
③ 自动调节固体和液体的供应
④ 无需额外的配料装置
⑤ 封闭系统,防止灰尘和溶剂的排放
⑥ 润湿颗粒,从而防止结块的形成
⑦ 拆包卸料,不损失原料
⑧ 大大缩短了生产时间
⑨ 通过更有效的碎裂原料,减少原料的添加
⑩ 紧凑的生产方法
开发了易于升级的过程,将实验室机器PLD用于生产机器PLD
机器可自动排水,具有CIP和SIP清洁标准
所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢
完全自动化
符合3A卫生和认证
PLC2000系列粉液分散混合机的应用领域
① 食品行业:还原奶,蛋黄酱,定粉,奶粉等
② 化工行业:颜料,胶质,树脂,黄原胶,碳酸钙悬浮液,染料,氧化铝悬浮液,有毒粉末,石英粉等
③ 医药行业:维生素,色素等
④ 纳米材料,白炭黑,CMC,卡波,高粘度流体
以及其他需要混合大量粉液的情况
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