【核桃饮料简介】
核桃80%的脂肪为不饱和脂肪酸，富含Cu、Mg、K、维生素B1、B6等人体需要的微量元素，对爱美的朋友们是的健康食品。
【核桃饮料的生产工艺】
生产工艺流程
原料→筛选→漂洗→浸泡→脱皮→磨浆→配料→细磨→均质→脱气→灌装、密封→杀菌、冷却→贴标→成品
工艺操作要点
（1） 原料筛选。选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁
（2） 漂洗。用清水漂洗，除去泥沙和残壳等杂物
（3） 浸泡。用清水进行浸泡，使核桃仁充分吸水膨胀，组织软化。有利脱皮，磨浆营养成份的提取
（4） 脱皮。用NaOH溶液处理一定时间后，反复用水冲洗，除尽核桃种皮
（5） 磨浆。用胶体磨将核桃仁加适量水磨成浆液
（6） 配料。将浆液与糖、稳定剂和水，按一定比例进行混合并搅拌均匀
（7） 均质。用高剪切均质机对配好的浆液进行均质，细化物料颗粒
（8） 脱气。在0.6～0.8Mpa真空度条件下进行脱气
（9） 灌装。密封用灌装机进行定量灌装和密封
（10）杀菌。冷却杀菌条件为l2l℃25分钟，杀菌后冷却，贴标。
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在核桃饮料生产工艺中，均质环节有的很重要的作用，均质的效果会直接影响到最终饮料成品的质量，均质剪切力不足会导致核桃饮料内有颗粒，时间久了容易沉淀，也会影响饮料的保质期。上海依肯高剪切均质机，有着超高的转速（9000转，14000转），可以充分细化物料颗粒，并且可以使颗粒粒径更加均匀，从而可以得到更高品质的核桃饮料产品。
【核桃高剪切均质机的工作原理】
核桃高剪切均质机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
（公司有样机，可提供免费实验）
【核桃高剪切均质机特点】
①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速均质分散乳化的稳定性。
②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。
③三级均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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