【海鲜酱的生产工艺】
原料、辅料预处理(砂糖溶解,芝麻、辣椒、蒜、黄豆处理粉碎等)→混合 → 加热调配 → 调味、调味(醋酸、焦糖色、赤藓红等 → 胶体磨处理 → 罐装 → 杀菌 → 冷却 → 成品
对于海鲜酱的生产,研磨环节-胶体磨的处理很关键,这决定了海鲜酱的产品质量,产品的细腻度,产品的保存期等,所以对于胶体磨设备的要求很高。IKN胶体磨有着特殊的磨头结构,再配上超高的转速,生产出来的海鲜酱产品品质更高,更易被消费者接受。
【IKN食品胶体磨的简介】
胶体磨CM2000系列特别适合于胶体溶液,超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外,CM在摩擦状态下工作,也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙,在工作中,分散头偏心运转使溶液出现涡流,因此可以达到更好的研磨分散的效果。CM2000整机采用几何机构的研磨定转子,的表面处理和优质材料,可以满足不同行业的多种需求。
【IKN胶体磨结构】
三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三级为超微磨碎区。
【CM2000系列胶体磨的特点】
①定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度:从开始的2.7mm 到末端的0.7mm,范围比较大,范围越大,处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
【IKN的CM2000系列胶体磨和国内设备相比】
三级结构 | 磨头结构 | 转速 | 线速度 | 模块头 | 密封类型 | 产品效果 | |
国内设备 | 沟槽是直线,同级的沟槽深度一样 | 沟槽的结构式斜齿,每个磨头的沟槽深度不一样,并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下 | 目前是不通过变频器来调节,若通过变频调节,他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM(这是由于胶体磨的内部结构及精密的程度决定的。) | 大约在10-15M/S | 只有一种模块头 | 单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏进入马达,造成马达烧毁 | 粒径细度有限,100微米以下较困难,重复性差 |
IKN | 沟槽是曲线,上下深度不一,上深下浅 | 斜齿的每个磨头的沟槽深度一样,流道体积是一样大 | 可以通过变频调速,转速可达7890/13789RPM ,通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍,研磨的力度也是他们的3-4倍,这样研磨的细度更小) | 23-40 M/S | 可以选择六种不同的模块头,实现多种功能,如三级乳化模块,超高速模块,CM胶体模块,CMO胶体模块,批次粉液液混合模块,连续粉液混合模块 | 双机械密封,易于清洗,将泄漏降至,可24小时不停运转 | 可实现1-10微米小粒径材料加工 |
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