为何区别高速分散机和高剪切分散机
高速分散机的使用范围比较广泛，功能比较齐全，作用也比较多,该分散机是由于工业的不断发展而产生的。高剪切分散机是分散机设备中工作效率比较高的设备之一，该分散机具有的高剪切功能可以有效的将不同的物料进行快速的打碎、分散，突破了传统分散机的生产工艺，而且能耗和生产成本都比较低，工作效率高，加工出来的产品质量好，因而该分散机的市场占有率比较高，发展前景比较好。
了解了高剪切分散机及高速分散机的不同功能，有利于正确的配置与选择分散机，可为机械作业选择出的技术设备，使有限的投资发挥的技术经济效益。
一、高速分散机的使用范围比较广泛，功能比较齐全，作用也比较多,该分散机是由于工业的不断发展而产生的。高速分散机的转速比其他的分散机要快，可以将不同粘度的物料在较短的时间内快速的粉碎、分散、混合，是工业生产中比较分散机设备之一。高速分散机可以初步的将大量的相聚的颜料进行打碎，能够比较均匀的将颜料与漆面进行很好的混合，让部分颜料被湿润，最终可以将被加工的物料变成色浆的半成品，主要是分散为主，在一定情况下起到了部分混合的作用，并且为下一步的工序做好准备，同时还可以对物料进行预分散，而且预分散效果比较好，有利于提高工作效率，保证被加工物料的质量。高速分散机不仅来做分散的设备，还可以用于化工业，食品业等一些多细度要求高的行业的工业生产。
二、高剪切分散机是分散机设备中工作效率比较高的设备之一，该分散机具有的高剪切功能可以有效的将不同的物料进行快速的打碎、分散，突破了传统分散机的生产工艺，而且能耗和生产成本都比较低，工作效率高，加工出来的产品质量好，因而该分散机的市场占有率比较高，发展前景比较好。高剪切分散机一般都具有无极调速的功能，工作时速度是可以调整的，工作人员可以根据先关工作的需要进行相应的调节，这样针对性的调速不仅可以提高工作效率还保证了产品的加工质量。高剪切分散机是一种使用比较广泛的化工设备，在当代化工生产中占有比较重要的地位，是企业化工生产中必不可缺的设备。
高剪切分散机的工作原理：
高剪切分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常是液体）的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能力输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用，形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高剪切分散机，主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPERSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。
高剪切乳化机的特点：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性；该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合；三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
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